段进行处理，首先要针对线路中存在的各个问题和环节进行及时的分析和处理，简单线路
之间存在的功能及其各个元件功能的分析与排查。如：各个灯具体系、指示灯、照明开关、按
钮、报警器以及空调、暖风控制的检查方式，为了能够体现检查的密度，在布线位置要按照
起重机布线模型进行控制分析。其次在诊断之中是对传感器故障进行检查，采用起重机上车
中常见的传统传感器进行故障设置于排查是目前的主要工作流程和方式，再次是控制器的
故障排除，主要是针对主控制器的各个输出输入点进行分次排查。
　　

2.1 电气故障产生的必然性

　　故障是指设备或系统因自身原因而丧失规定功能的现象。尽管我们对液压汽车起重机电
气系统电气设备采取了日常维护、保养及定期检验、检修等有效措施，但是在操作和使用之
中仍然不能够保证液压汽车起重机电气系统电气设备长期正常运行，使得其中还是会存在
一些细微的隐患，因此就需要我们在工作之中及时的进行查找和处理。
　　

2.2 故障的分类

　　液压汽车起重机电气系统常见的故障按性质产生原因，可以分为自然故障和人为故障
两大类。
　　自然故障：液压汽车起重机电气系统在运行过程中，其电气设备常受到许多不利因素
的影响，如在操作和运行之中受到机械振动和其他的自然因素影响而出现了各种元件的老
化和绝缘线路编制以及电弧烧损和长期运作的自然磨损等情况，并且受到周围温度和环境
的变化以及有害介质的侵蚀、元件自身的质量问题以及自然寿命等因素。
　　人为故障：液压汽车起重机电气系统在工作过程中，由于操作人员的操作不当，安装
不合理或者其它外力破坏而造成的故障，也会造成液压汽车起重机电气系统事故。当故障有
明显的外表特征时容易被发现，如电机、电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等。这
类故障是由于电机、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地所引起的。
　　

2.3 故障诊断及其处理的基本原则

　　液压汽车起重机电气系统在运行过程中发生故障后，应当立即停止工作，对其运行之
中的各线路进行合理检查：
　　（

1）液压汽车起重机电气系统故障发生后，维修人员首先向液压汽车起起重机工作人

员了解液压汽车起重机电气系统在什么情况下出现的故障，故障现象如何，操作者采取了
什么措施。
　　（

2）分析可能造成故障的因素。液压汽车起重机电气系统电气设备出现的同一故障现

象，原因是多种多样的，有可能是由于机械、电气控制系统等造成的。要准确地判断故障出
现的环节和造成故障的原因，必须罗列所有的相关因素。
　　（

3）确定故障产生的原因。由于造成故障的原因很多，因此维修人员必须利用该液压

汽车起重机电气系统的资料、现场经验和判断能力，以及维修人员的机、电和液等综合技术
知识及必需的测试手段、最后确定可能因素，然后通过必要的实验逐一查找，确定故障点。
　　三、汽车起重机中故障的排查与维修
　　

1、短路故障检查方法

　　短路造成的故障有两种情况，一种是电源间短路，短路后产生极大的短路电流，能将
熔断器熔体烧毁；由于故障现象明显，对电路分析即能查得排除。另一种是局部电路短路，
触点粘合，开关不释放等，这种短路不产生大电流，熔断器保持完好。一般表现为汽车起重
机电气系统失控或电路上出现某一继电器不能释放。
　　

2、断路故障检查方法

　　断路故障一般表现在接头松动、开关和触点接触不良、断线或元件损坏。检查方法可用万
用表检查和短路检查法。采用万用表检查断路故障时，可分别用电阻挡和电压挡和电压挡进
行测量检查。