元件，采用分段检测系统压力来判断某处元件是否正常。

 

　　液压系统压力异常的故障有液压泵质量磨损、损坏、泄露和进气。溢流阀卡滞、堵塞、弹簧
断、变形或密封不严；液压缸出现磨损，间隙过大或密封环坏；管道泄露，油压表损坏；液
压油变质，黏度低；液压油过滤器堵住等。液压油系统温度高的故障有：液压泵磨损，内泄
大，溢流阀的调压阀过高，油管细长弯曲，液压油冷却器故障。液压系统噪声振动大的故障
有：液压泵磨损，进气，进油滤清器堵塞，吸油不畅，油粘度过高流动阻力大，溢流阀作
用失灵引起系统压力波动和噪声；管道太长，太软，无管卡固定造成吸扁或抖动；对电控
液压系统和气控液压系统的故障应先从控制电、气路上查起。

 

　　（二）故障的定义和故障诊断的机理

 

　　设备工作正常是指在矿山机械设备不出现任何问题，不影响正常安全生产时，并发挥
了其应有的作用、不会造成一些损失等；设备出现异常是矿山机械设备在运行的过程中，由
于机械设备的内部某个部分出现了问题，直接影响到了机械设备的正常工作，使得机械设
备的缺陷进一步被放大，使得机械设备的性能不能发挥，情况恶化，但是机械设备仍然能
够进行工作。故障则是指当技术设备的某个部分的缺陷发展到使得机械设备不能正常工作，
使得其设备的性能和功能基本丧失的程度。正是因为监测与故障是在设备不停机的情况下进
行的，所以，最终这些故障都是通过以状态信号为依据。监测与诊断就是要快速、准确地提
取设备运行时二次效应所反映的特征。

 

　　其故障诊断的过程有如下几个方面：

1、状态监测。主要是与设备运行有关的状态信号 。

2、特征提取。就是从设备运行的状态信号中发现并提取一些与设备运行过程中出现的故障锁
相关的特征信息。

3、故障诊断。故障诊断就是根据之前所获取的信息，并且通过相关的补充

测试等一些辅助性的信息来找到设备故障的位置。

4、决策。根据设备故障特征状态和趋势，

做出决策。设备诊断是经过分析处理以获得最能识别设备状态的特征参数。机械设备运行时
产生多种信息，当其功能出现相应的异常信息，机械劣化过程产生的油液成分变化的化学
信号等。利用检测仪器，做出正确的分析和诊断，可以及时预测机器设备可能发生的故障。

 

　　二、矿山机械故障诊断及维修技术的特点

 

　　随着科学技术的高速发展，促进了现代维修理论等相关基础学科理论和各种检查技术
的发展，并且工艺手段也在不断的更新和完备。根据矿山机械设备故障的发生时间、位置等
总结了矿山机械故障诊断及维护技术的特点。我们可以从以下方面进行分析。

 

　　（一）目的明确

 

　　为了更好的确定机械运行的状态、检查相关部位的故障情况，从而可以分析出故障所发
生的原因，并且可以根据原因制定经济有效的维修方案。

 

　　（二）实践性强

 

　　正是由于矿山企业的工作环境的限制，矿山大部分都是在井下工作，矿山的机械在井
下工作时，同样也会受到井下环境和作业空间等因素的影响，使得矿山机械设备易于发生
故障，甚至事故，使得机械设备的故障率更高，使用故障诊断技术，使得处理结果能够很
快得到实践验证。

 

　　三、矿山机械故障诊断及维护流程

 

　　在生产过程中，正是矿山机械故障的多样性，成因的复杂性和进行故障诊断所需要的
知识对诊断策略的依赖性。因此，基于矿山机械自身的工作特性的优越性，提出了机电一体
化产品的矿山机械远程故障诊断。因此，传感信息融合的自适应能力是非常重要的，这样将
有利于提高诊断策略的可靠性。

 

　　四、结束语

 

　　综上所述，故障诊断技术使设备维修在过去的维修方式上看，传统的维修模式是被动
的、按照规定按时对设备进行维修检查，而现在对于矿山机械设备的维修是采用主动维修方