Rexroth 公司的 LUDV 阀等，我国合肥日立公司的 EX 系列挖掘机也同样采用了该项技术。 
　　

2 工程机械液压技术发展进程中的系统控制方式 

　　目前国内外在工程机械液压产品所采用的节能技术一般可以划分为变量泵控制、混合动
力系统、多路阀组合等几种方式。在实际产品节能技术应用过程中，多种技能技术并不是完
全独立存在的在，而是有机结合在一起共同发挥技术作用的。

 

　　

2.1 变量泵控制方式 

　　变量泵能够凭借调整排量来适应产品设备在作业时的复杂工作需求。其技术原理的价值
一般是靠压力感应控制来体现，这样其发动机作业效率就会大幅度提升；而节流调速的方
式也发生了转变，由节流调速转化成为了容积调速，进而避免能量损益。总的来说，变量泵
只有排量一个被控对象，在采用不同的控制方式时，可以使变量泵具有不同的输出特性。所
以，应根据具体的应用场合，选用相适应的变量控制形式，以便获得合适的输出特性。

 

　　

2.2 电液比例控制智能化 

　　电液比例智能化控制技术应用到液压挖掘机设备当中，能够避免大量复杂信号传递原
因所致的系统影响速度过慢现象发生，使得电信号传递信息参数更加趋于系统化方向发展
并能确保挖掘机动力作业系统使用更趋于灵活化。

 

　　随着信息产业技术智能化技术的逐步成型，电液比例控制技术也逐步应用到了工程机
械设备中。也就是说，其技术价值主要体现在计算机能够自动监测液压系统和柴油机的运行
参数，如压力、柴油机转速等，并能根据这些参数自动控制整个挖掘机动力系统，使其运行
在高效节能状态，这将是节能技术发展的一个趋势。

 

　　

2.3 柴油机电喷控制 

　　工业化机械设备中的电喷柴油机应用前景良好。总体来说，机械设备中的电喷柴油机主
要采用了电控喷射、涡轮增压、以及共轨等多项技术。一般说来，电喷柴油机使用范畴最广的
领域可以说是汽车行业，工程机械设备系统中应用电喷柴油还仍然处于初步阶段。但是，它
的电控喷射系统所具备的价值与指导意义很大。如，其内部系统往往采用转速、温度、以及压
力传感器，能够将各运行技术参数同步存储到计算机中，从而更利于喷油泵的供油的往复
循环作业；凭借计算机调节相关运行技术参数等，还可保证作业成效的最佳状态，并且不
受转速影响。总体评价来说，电喷控制的机械设备的动力响应速度非常快，耗油量也小，所
以工程机械柴油机设备采用电喷控制技术，势必会促进设备实现高效节能。

 

　　

3 工程机械液压技能技术应用与实例设计 

　　如果按目前的工程机械液压设备的使用需求程度，并结合当前技术水准去考虑其未来
发展走向，我们不难看出，实现工程机械节能的关键在于设备作业功率的匹配。

 

　　以工程机械设备中的挖掘机为例，如果要想完善系统节能功能，实现较大进展的节能
成效，就必须整体考虑功率匹配，而不能局部功率匹配，以此才能实现节能成效。这主要因
为挖掘机产品设备需要靠发动机与泵的匹配去实现调节泵的排量控制，然而泵和负载的匹
配同样需要调节泵的排量，所以也就导致了两者会相互干涉。

 

　　工程机械设备挖掘机的作业系统多半是负载敏感系统以及变量泵控制系统。其中负载敏
感系统的作用是为了实现泵与负载之间的匹配；然后凭借泵和负载匹配的功率进一步确立
发动机最合适的工作场所，并通过作业场地中调整发动机油门大小来调整其作业适应性，
以此全局功率匹配基本成型。具体设计如下图所示。

 

　　

 

　　

4 结语： 

　　综上所述，液压节能技术如果应用在工业化机械设备当中，势必会促进工程机械化相
关技术的发展进程速度，并在很大程度上保证了该项技术的可持续化发展。由此我们可以预
测，机械工程、电气化工程、液压、机械自动化的研究与开发，将是当前至未来很长时间内的