图分析，发现其换刀过程不正确。计算机认为换刀过程没有结束，不能进行其他操作，按正
确程序重新换刀后，机床恢复正常。

 

　　

2.由外部硬件损坏引起的故障 

　　这类故障是数控机床常见故障，一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行
元件、机械装置等出现问题引起的。有些故障可产生报警，通过报答信息查找故障原因。

 

　 　 一 台 数 控 磨 床 ， 数 控 系 统 采 用 西 门 子

SINUMERIK  SYSTEM  3 ， 出 现 故 障 报 警

F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT”，指示主轴冷却系统有问题，而检查冷却系统并无问
题；查阅

PLC 梯形图，故障是由流量检测开关 B9.6 检测出来的。检查这个开关，发现开关

已损坏；更换新的开关，故障消失。

 

　　四、机床参考点丢失故障

 

　　一般情况下，因断电等原因导致数控机床参考点丢失后，重新传入机床备份的

NC 参

数即可。但是一些机床由于原始资料不齐，

NC 参数没有备份，一旦发生参考点丢失，想恢

复机床正常运行是非常困难的。

 

　　发现问题是解决问题的第一步，而且是最重要的一步。特别是对数控机床的外部故障，
可能诊断过程比较复杂；但是发现问题所在后，解决起来比较轻松。对外部故障的诊断，首
先应熟练掌握机床的工作原理和动作顺序；其次要熟练运用厂方提供的

PLC 梯形图，利用

NC 系统的状态显示功能或用机外编程器监测 PLC 的运行状态，根据梯形图的链锁关系确
定故障点。只要做到以上两点，一般数控机床的外部故障都能被及时排除。