0.0994 为甲壳胺中的理论胺含量(16/161)。 
　　粘均分子量计算依据：根据

Mark

�Houwink 经验公式[η]=Kma 计算壳聚糖粘均分子量。

a=0.71， K=8.93×10-4 
　　壳聚糖产品得率

=得到的壳聚糖重量／提取前的干菌体重量×100% 

　　

1.2.2 壳聚糖的提取 

　　根据文献资料，结合生产实际，作者设计了以下两种生产工艺同时投料生产，进行选
择。

 

　　工艺（碱醇

�微波法）一： 

　　

①菌株按 10%接种量，通纯氧发酵 32 小时，离心分离得到菌体，洗涤干净，105℃烘

干称重。

 

　　

② 50℃下，加入 10 倍体积 7%NaOH 溶液处理 3 小时，离心洗涤至上清液无色。 

　　

③微波 480W 功率下,加入 10 倍体积 20%NaoH 溶液处理 20 分钟，离心洗涤至上清液呈

中性（第一次离心后的残留液回收蒸馏乙醇）。

 

　　

④ 100℃下，加入 15 倍体积 5%HCl 溶液处理 5 小时，离心获得上清液，调节 pH 为

8.0。 
　　

⑤离心洗涤沉淀，50℃下真空干燥得壳聚糖产品。 

　　工艺（电解

�高压稀碱法）二: 

　　

①菌株按 10%接种量，通纯氧发酵 32 小时。离心分离得到菌体，洗涤干净，105℃烘干

称重。

 

　　

②加入 12 倍体积 3%NaoH 溶液，调节电压 8V，电解 1.25 小时，离心洗涤至上清液呈

中性。

 

　 　

③ 滤 干 水 后 ， 称 取 沉 淀 重 量 ， 按 1 ： 3 固 液 比 加 入 30% 的 NaoH 溶 液 ， 表 压

689.5pa，121

℃，反应 2 小时，所得固体洗涤至中性。 

　　

④离心，取沉淀物即为壳聚糖产品。 

　　

2.结果与讨论 

　　

2.1 气源的选择 

　　以空气作为气源发酵时，生物量和糖的变化如图

1： 

　　图

1 

　　以纯氧作为气源发酵时，生物量和糖的变化如图

2： 

　　图

2 

　　对比图

1 和图 2 可知，通纯氧能缩短生物量达到最大时的发酵时间，从而缩短生产周

期，提高生产效率。

 

　　

2.2 提取壳聚糖的质量 

　　工艺一：脱乙酰度为

88.25%，粘均分子质量 2.35×104，壳聚糖得率 9.75%。工艺二：

脱乙酰度为

89.81%，粘均分子质量 13.12×104，壳聚糖得率 15.6%。 

　　

2.3 产物鉴定 

　　取工艺二提取的终产物进行红外光谱分析，根据表

1 描述，经鉴定为壳聚糖。 

　　表

1 甲壳素和壳聚糖典型样品主要谱带的位置及归属 

　　

3.结论 

　　选择工艺二（电解

�高压稀碱法）生产壳聚糖，壳聚糖的得率及质量均优于工艺一

（碱醇

�微波法）。并且工艺一用碱量约是工艺二的四倍，增加了成本及后期除碱难度。所

以经过中试生产实验证明，电解

�高压稀碱法是工业化生产中实际可行的提取方法。■ 

　　

 

　　【参考文献】