济效益明显

,但其分精度较湿法重力选煤差。随着干法选煤设备如 FGX 型复合式干选机、FX

型风选机、选煤深度大于

0.5mm 的空气重介质流化床成功应用等。

　　

2.2 湿法选煤技术。这种洗选技术是配合以煤泥重介工艺组成新型选煤工艺,实现全级不

脱泥入洗

,在省去浮选工艺的同时,又使得-0.5mm 的煤泥得到有效回收。从实际生产经济效益

来分析，这种技术生产成本一般会降低

,工艺流程简单。

　　

3 选煤厂洗选加工技术存在问题

　　目前虽然有较为先进的洗选技术，但因某些原因在一些地方存在着选煤质量差的问题
这主要是煤泥粒度细，并且随着采煤机械化的发展和煤层的变化所导致。这是其原因之一。
　　原因之二：因实际生产中，一些井型比较小，同时衰老报废矿井也较多等原因，在实
际采煤过程中就会很难控制，这也是很值得注意的一个环节。再有就是根据笔者工作来看，
如果产品灰分在选

13%以下时，原煤属极易选煤；产品灰分在 12.5%时为易选煤；产品灰

分在

11%以下甚至更低的灰分时，属于难选煤。

　　原因之三：某些选煤厂在原设计方面也存在问题。如随着产量的增加，煤泥水处理方面
的压力逐步显现出来；同时在生产环境方面打比如说，废水废气的排放、空气污染、噪音污
染、固体废弃物污染；技术管理方面如：缺乏合理的调度，工作量大，工作的随意性大；员
工的纪律性不是很强；技术人才比例较低，后备干部不足。
　　以上这些问题是目前选矿厂出现选煤质量差的主要原因，在实际生产中相关人员要加
以注意，并及时采取有效措施。对此，笔者提出自己的一些建设性意见或建议，仅供参考。
　　

4 提高煤炭洗选加工技术的意见或建议

　　经济效益是衡量一个企业经济指标好坏的重要要素。随着时下经济技术的快速发展，笔
者建议处理好技术层面的管理，它是生产管理中的重要组成部分，可以实现从最少的投入
实现最大的产出这个目的。在环境污染方面，应着重考虑合理利用资源和能源；选用先进的
工艺和设备；节约能源消耗；提高水资源的循环利用率。在技术方面笔者提出具有较为发展
前景的几种洗选技术，如下：
　　

4.1 微细磁铁矿粉重介旋流器法：旋流器直径小（50mm），介质粒度小（＜11 微米），

入选粒度小（

140-200 目），可有效地脱灰和脱硫，有效分选粒度达 30μ

　　

4.2 选择性絮凝法：煤桨加絮凝剂和分散剂，使煤絮凝沉淀，矸石留在矿浆中。

　　

4.3 空气重介流化床选煤：气-固悬浮体做分选介质（磁铁矿粉、磁珠和石英砂通过与气

体接触变成一定密度的似流体），其分选效率与湿法重介相当。
　　

4.4 高压静电选煤技术：利用煤和磁铁矿及其它成灰矿物导电率差别，把成灰物和硫铁

矿从可燃物中分离出来，这是一种能有效分选细煤的干法分选。
　　在洗选设备方面，笔者建议应加大对它的扶持力度。按目前国内洗选装备制造企业的经
济实力，独立完成攻关任务困难很大，需要国家进一步加强对洗选装备制造业的扶持力度
大力培育装备制造基地。
　　综上所述，只有加强了科学技术在生产实际中的应用才能推动生产力的发展，在选矿
厂生产实际中，要注重创新，不断加强与同类企业的技术交流。合理利用已有设备，争取应
用高级的生产设备以提高企业效益。
　　参考文献
　　

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