使得

-0.5mm 的煤泥得到有效的回收和利用。和传统浮选工艺相比，很大程度上地降低了生

产成本，使工艺流程相对简单化。在原煤准备工艺环节，以往都是通过人工拣矸，这样不仅
效率低下，而且浪费了大量的人力，机械排矸的出现取代了人工拣矸，将选煤工艺的效率
大幅度提高。

 

　　（

2）干法选煤工艺。干法选煤工艺可以使选煤工艺流程简单 化，因为干法选煤工艺省

去了几个程序，例如：

 煤泥水回收和产品脱水、干燥工艺等几项程序，可将湿法分选易泥

化煤出现的泥化问题予以妥善解决，可有效地提高经济效益。但与湿法重力选煤相比还是存
在一定的弊端，其分精度相对要差一些。随着干法选煤设备的成功应用，干法选煤在动力煤
选煤厂对原煤进行脱硫、降灰，对提高煤炭质量、减少资源浪费起到明显的作用，尤其在我
国水资源较为趋于紧张的形势下，干法选煤工艺的发展将得到更广阔的空间。

 

　　（

3）煤泥分选工艺。独立的煤泥分选工艺可有效回收煤泥中固体可燃物与粒级较大的

产品掺杂，对高灰细泥可以予以排除，增加了资源回收率，对经济效益的提高起到了明显
的作用。基于降耗增效目的，会进一步加强对煤泥分选工艺的研究，使煤泥有效分选下限逐
步降低，选别精确度提高，同时对提升效率也起到一定的作用，深度可达

0.045mm。因此，

煤泥分选工艺的不断发展，为我国煤炭实现全级高质量分选提供了洗选工艺发展思路。

 

　　（

4）旧的流程和设备在新选煤技术中的应用。绝大多数选煤厂在原来的跳汰机为主选

设备的分选工艺中，对设备进行了自动化方面的技术改造。对各管道和阀门以及在很多控制
方面进行了自动化控制。

 

　　（

5）新的设备技术装备对选煤技术的影响。目前我国产生的新型设备都是以高效、节能

为目标，同时要实现远程自动化控制为主要原则。例如像三产品旋流器，加压过滤机及其配
套的磁选机、离心脱水机等许多设备。新的洗选设备技术的不断发展，对原煤的入洗量有了
很大程度的提高，产品质量稳定的同时使得脱水效果有了进一步的提升，为推动煤炭洗选
技术的发展奠定了坚实的基础。

 

　　三、煤炭洗选加工技术存在的问题

 

　　伴随着科学技术的飞快发展，很多产业为了满足经济发展的需要，都会面临一些问题
针对这些问题我们需要认真思考现有技术存在的缺陷，根据市场需求调整思路，制定及时
有效的解决方案。在煤炭初选过程中，要提高对煤炭质量的检测，明确煤炭在开采过程中可
能产生的安全隐患。去除原有的只追求数量的思想，将经济利益和使用价值综合考虑，确保
煤炭的使用质量。在操作技术方面，可以引进先进的机械设备，减少空气污染，噪声污染，
满足和谐生产的要求。尽量将工作地点设置在远离居民区的地方，减少对居民日常生活的干
扰。在煤炭使用过程中，在确保满足人们生产生活的前提下，扩大煤炭的渗透空间，提高煤
炭行业的影响力。努力将煤炭事业和其他相关产业联系在一起，形成一个相关支持，相关协
调，相互学习的产业链，最终全面服务于社会主义现代化建设。

 

　　四、提高煤炭洗选加工技术的思考

 

　　经济效益是衡量一个企业经济指标好坏的重要要素。随着时下经济技术的快速发展，笔
者建议处理好技术层面的管理，它是生产管理中的重要组成部分，可以实现从最少的投入
实现最大的产出这个目的。在环境污染方面，应着重考虑合理利用资源和能源；选用先进的
工艺和设备；节约能源消耗；提高水资源的循环利用率。

 

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1）微细磁铁矿粉重介旋流器法：可有效地脱灰和脱硫，有效分选粒度达 30μ。 

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2）选择性絮凝法：煤桨加絮凝剂和分散剂，使煤絮凝沉淀，矸石留在矿浆中。 

　　（

3）空气重介流化床选煤：气固悬浮体做分选介质（磁铁矿粉 磁珠和石英砂通过与

气体接触变成一定密度的似流体），其分选效率与湿法重介相当。

 

　　（

4）高压静电选煤技术：利用煤和磁铁矿及其它成灰矿物导电率差别，把成灰物和硫

铁矿从可燃物中分离出来，这是一种能有效分选细煤的干法分选。