障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。一般包括：

 

　　（

1）询问:向故障现场人员仔细询问故障产生的历程、故障表象及故障后果等； 

　　（

2）目视：总体查看机床各部分工作状况是否处于正常状况，各电控装置有无报警指

示，局部查看有无保险烧断，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否
等；

 

　　（

3）触摸：在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插

接状况、各功率及旌旗灯号导线的连接状况以及用手摸并轻摇元器件有无松动之感，以此可
检查出一些断脚、虚焊、接触不良等故障；

 

　　（

4）通电：是指为了检查有无冒烟、打火，有无异常声响、气味以及触摸有无过热电动

机和元件存在而通电，一朝发现立即断电分析。如果存在粉碎性故障，必须排除后方可通电。
 
　　

2.初始化复位法 

　　一般情况下，由于瞬时故障导致的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清
除故障。若系统工作存贮区由于掉电、拨插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统举行
初始化清除，清除前应注意作好数值拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则举行硬件
诊断。

 

　　例如：一台数控车床当按下自己主动运行键，微机拒不执行加工步伐，也不显示故障
自检提示，显示荧幕处于复位状况（只显示菜单）。有时候手动、编辑功能正常，检查用户
步伐、各种参数完全正确；有时候因记忆电池失效，更换记忆电池等，系统显示某一方向尺
寸超量或各方向的尺寸都合格。