2.工业安全。对于服装企业而言，员工在熨烫、车缝等过程中都有可能发生意外，因而

生产安全问题一直以来是一个问题。颜色分级法可以对员工起到有效的警示作用，让员工的
自我保护意识增强。具体操作方法如下：将一十字形表格划成

30 或 31 等分，表示日期。在

当天无人发生意外时，用绿色表示；如有轻伤（无须到医院就医），用蓝色表示；轻伤
（需要到医院就医），用黄色表示；重伤（需要住院），用红色表示。

 

　　这个象征着红十字会的十字架上表示的工伤情况，可以给作业人员敲警钟。看到它，员
工作业时就会小心一些。

 

　　

3.生产进度管理。服装生产企业，不论规模大小，其生产的运作程序是基本一致，主要

包括：订单咨询、样板设计和纸样制作、生产准备、裁剪、缝制、熨烫定型和包装储运七个步骤。
 
　　由于服装生产要经过诸多的工序，每一道工序的完成情况影响到下一工序的生产质量
进而影响整批服装产品的完成日期，因而对每一道工序的生产期限都要严格控制。具体步骤
如下：首先按照交货期限制作生产的进度计划表（包括服装生产进度要求、款式说明书、成
品规格表、加工工艺流程图、质量标准等生产技术资料和文件）。然后，每周由专职人员对产
品的完成进度进行评估，届时完成规定工作量用绿色表示；完成规定工作量的

2/3，用蓝色

表示；完成规定工作量的处于

1/3~2/3 之间，用黄色表示；完成规定工作量低于 1/3，用红

色表示。

 

　　将表置于醒目的位置，便于员工察看生产进度，把握好自己的工作量，当工作量赶上
规定工作量时，要改变表中所示的颜色，表中颜色全为绿色时表明生产按期完成。这样的方
法可以加强各员工的协作关系，为一个目标而努力工作，以使整批产品按期准时交货。

 

　　（二）颜色标示法

 

　　

1.生产管理。服装生产中的作业主要利用缝纫机、包缝机等设备来完成，一旦机器出现

故障，或者员工对缝制工艺不熟悉，都有可能对整批服装生产的进度造成影响。利用颜色标
示法能够快速解决这些问题。可以在每一个设备上安置一个三色牌，红色代表设备故障；黄
色代表工艺不熟悉，需要专人指导；绿色代表材料将用完。员工根据具体的情况挂出相应的
色牌，当现场主管巡视时，只要看到色牌就知道某个工位上的作业员的困扰，可以迅速找
专人来解决该问题。

 

　　另外，根据每个作业员的作业情况可以分为新进人员、辅导员和技术生。新进人员指刚
来工厂的员工；辅导员指操作熟练、可以对新员工进行指导的员工；技术生指设备操作熟练
程度介于新进人员和辅导员之间的员工。可以利用不同颜色的肩章、套袖、工作服对其进行区
分，使工作人员能够根据工作服的颜色识别出着装者的技术熟练程度并向其请教，缩减了
打听熟练工的时间，使生产效率提高。

 

　　

2.裁片缝合管理。由于资金、技术、生产规模等方面的壁垒较低，大量资本进入服装业，

竞争非常激烈。要想谋求生存与发展，服装企业必须对瞬息万变的市场需求作快速反应，及
时调整产品结构，开发出新产品，生产出规格多、数量少、具有个性化、多样化的产品。为缩
减成本、加快生产进度，服装企业的作业多采用分段外加工方式，将一件衣服的制作分拆成
几个片断，分别委托不同的工厂加工（如进行印花、染色等），然后再将这些裁片收回，整
理缝合成完整的衣服。这样也带来一些问题，比如衣服的尺码不一，裁片的大小也有许多种，
但单靠肉眼来进行区分是很难的，不小心把

M 号的裁片当作 L 号裁片来用，做出来的衣服

就成了次品，这对公司是不小的损失。运用颜色标示法能够解决这个问题，服装企业可以要
求代加工厂在每件裁片上，依据裁片所属的规格，缝上一根代表着缝合片所属规格的毛线
比如红色代表

S 码，黄色代表 L 码，蓝色代表 M 码等，这样在缝合衣片时，通过颜色的差

异性，比较容易掌握每个裁片的尺码，减少出错的机会。

 

　　

3.包装管理。服装生产的最后两个工序分别是熨烫和包装，一般包装人员进行包装时，