到水的弥合而形成一体。

 

　　旧区复采煤层在掘进施工中，我们是边掘进边进行打钻注水，掘进和后边打钻注水间
距控制在

10—100 米以内，注水孔与注水孔间距为 5 米。其深度为 4—8 米，一般是打到顶

板为止。注水工作由专人每天大班进行，把水注透为止。由于打钻和注水及时，使得巷道局
部高顶的一氧化碳量都控制在不超限的范围以内，解决了巷道处于浮煤层中氧化发火的问
题。

 

　　

3.掘进施工中的过旧巷和与邻矿连通的处理。旧区复采都是在旧区中进行，旧区里原来

的煤岩巷道是旧区掘进和回采过程中常常要穿过的。这就需要我们根据过旧巷的不同形态有
针对性的进行。一号面（试验面）溜子道在掘进过程中送至

80 米和 100 米时，有两条 X 形

平面相交叉的岩巷穿过。

-38 标高平巷还有雾气出现。施工巷道穿过旧巷以后，在两条旧巷处

进行打钻和向旧巷进行注水、降温。施工巷道在拐过切眼之后，为了消除这两条旧巷的不安
全隐患，在这过旧巷一段进行了包棚子喷碹处理。

 

　　施工巷道使用的

U 型棚支护。这 20 米一段，包棚子时里外多延了各 13 米。共包了 46 米

巷道。包棚子方法是，先在原帮顶网的网面上挂草编片，用金属线把金属网与草编片联好。
这之后进行喷碹。喷碹前留出观测孔和通风检测孔，并在喷碹的地方对着两条旧巷的部位重
新打了

4 个钻孔进行间隔性的注水。 

　　三、旧区复采中的一通三防管理

 

　　

1.调压开采 

　　斜井区现有生产区域周边是几个近几年兴起的小井。小井和我们的通风方式相反。我们
采用的通风方式为抽出式通风，小井采用压入式通风。我们在开采中，采空区上隅角的一氧
化碳气体和瓦斯常常超限。为了解决超限问题，我们常采用调整风量的方法

 

　　

2.三号面开采期间的灌浆消火 

　　三号面开始开采，为了防止采空区剩余的浮煤氧化，工作面向前推进一刀推完溜子后
即向软帮注入一袋

50kg 的卤粉液。 

　　三号面在开采不久，工作面下头以上

20—30 米处出现 28

℃高温点，区注水队随即在-

60 流水道展开打钻注水。经灌浆、注水后，采煤队没有停产。但一周以后，工作面高温点达
29

℃，上隅角达 30℃，CO 达 0.05%百秒，工作面被迫停产。为此，区注水队配合矿消火队

在

-60 和九石门轨道下山两地点打钻并加大灌浆量。通过灌浆，一氧化碳含量降至 0.024 以

下，一队得以恢复生产。以上事实说明，复采工作面备有消火灌浆道，消火工作就会有备无
患。

 

　　

3.旧区复采中的重要性 

　　斜井区自旧区复采以来，已成功开采了复采一号面（试验面）和复采三号面两个面，
现正在回采的是复采四号面。两年来，井区通过实践摸索，已总结出一整套较为成功的开采
经验，仅两个面就采出煤炭

157 401 吨。两年来，安全生产都取得了良好成绩。 

　　旧区复采，是老矿区资源挖潜延长矿井寿命一条必由之路，面对我们的原始煤层一天
天减少，而开采的旧区却在不断的增多的情形下，研究和总结旧区开采工艺和经验就显得
尤其重要。对于旧区开采，我们仅进行了两个采面，其中所论述的方法和经验只是我们的做
法和体会，有一些东西还需要在今后的工作中不断地加以总结和完善，以使旧区复采理论
更具指导意义。