2、诊断用技术资料主要有:数控机床电气说明书,电气控制原理图,电气连接图,参数表, 

PLC 程序,编程手册,数控系统安装与维修手册,伺服驱动系统使用说明书等。数控机床的技术
资料非常重要

,必须参照机床实物认真仔细地阅读。一旦机床发生故障,在进行分析的同时查

阅相关资料。

 

　　

3、故障处理。故障软故障-由调整、参数设置或操作不当引起硬故障-由数控机床(控制、检

测、驱动、液气、机械装置

)的硬件失效引起。 

　　

 故障处理对策除非出现影响设备或人身安全的紧急情况,不要立即切断机床的电源,应

保持故障现场。从机床外观、

CRT 显示的内容、主板或驱动装置报警灯等方面进行检查。可按

系统复位键

,观察系统的变化,报警是否消失。如消失,说明是随机性故障或是由操作错误引起

的。如不能消失

,把可能引起该故障的原因罗列出来,进行综合分析、判断,必要时进行一些检

测或试验

,达到确诊故障的目的。 

　　

 4、数控系统故障诊断方法。直观法:问-机床的故障现象、加工状况等看-CRT 报警信息、

报警指示灯、电容器等元件变形烟熏烧焦、保护器脱扣等听

-异常声响闻-电气元件焦糊味及

其它异味摸

-发热、振动、接触不良等。参数检查法:参数通常是存放在 RAM 中,有时电池电压

不足、系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱

,应根据故障特征,检查和校对有关

参数。隔离法

:一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法。

同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板

,或将功能相同的模板或单元相互交

换。功能程序测试法

:将 G、M、S、T、功能的全部指令编写一些小程序,在诊断故障时运行这些

程序

,即可判断功能的缺失。 

　　

 5、故障诊断应遵循的原则。第一,先外部后内部数控机床的检修要求维修人员掌握先外

部后内部的原则

,由外向内逐一进行检查排除。第二,先机械后电气首先检查机械是否正常,行

程开关是否灵活

,气动液压部分是否正常等,在故障检修之前,首先注意排除机械的故障。第三,

先静后动维修人员本身要做到先静后动。首先询问机床操作人员故障发生的过程及状态

,查

阅机床说明书、图纸资料

,进行分析后,才可动手查找和处理故障。 

　　四、数控机床故障诊断实例

 

　　由于数控机床的驱动部分是强弱电一体的

,是最容易发生问题的。因此将驱动部分作简

单介绍

:驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器,有电源模块和驱动模块两部分组成,电源模

块是将三相交流电有变压器升压为高压直流

,而驱动部分实际上是个逆变换,将高压支流转换

为三相交流

,并驱动伺服电机,完成个伺服轴的运动和主轴的运转。因此这部分最容易出故障。

以

CJK6136 数控机床和 802S 数控系统的故障现象为例,主要分析一下控制电路与机械传动

接口的故障维修。

 

　　如在数控机床在加工过程中

,主轴有时能回参考点有时不能。在数控操作面板上,主轴转

速显示时有时无

,主轴运转正常。分析出现的故障原因得该机床采用变频调速,其转速信号是

有编码器提供

,所以可排除编码器损坏的可能,否则根本就无法传递转速信号了。只能是编码

器与其连接单元出现问题。两方面考虑

,一是可能和数控系统连接的 ECU 连接松动,二是可能

可和主轴的机械连接出现问题。由此可以着手解决问题了。首先检查编码器与

ECU 的连接。

若不存在问题

,就卸下编码器检查主传动与编码器的连接键是否脱离键槽,结果发现就是这个

问题。修复并重新安装就解决了问题。

 

　　总之

,在面对数控机床故障和维修问题时,首先要防患于未燃,不能在数控机床出现问题

后才去解决问题

,要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理,这样才能做到有

的放矢。