可通过远距离电子控制系统达到远程控制的目的。

 

　　内爬架采用手拉葫芦整体提升，顺桥向每边布置

3 个提升力为 100kN 的手拉葫芦，人

工操作同步整体提升爬架。

 

　　

3.3 木模板体系 

　　木模板主要由木工字钢、面板、背部钢围檩及造型木组成。面板与木工字梁通过铁钉或木
螺丝固定，钢围檩与木工字梁之间通过螺栓连接。

 

　　木模板具有以下特点：

 

　　（

1）木模板具有一定的透气性能； 

　　（

2）木模板收分具有较好的操作性、方便、快捷、板缝整齐美观； 

　　（

3）混凝土外观质量好。 

　　木工字梁在制造过程中都经过脱水及固化处理，它具有重量轻、弹性好、耐高温、防腐蚀、
使用寿命长等特点。根据模板的要求可选用不同规格的木工字梁。

 

　　木面板经过特殊胶合，具有防水、不变形等性能，其表面经过高压合成树脂处理，可有
效减低混凝土的附着。

 

　　内模板采用可拆式组合钢木模板，面板采用胶合板，

 背楞采用[12.6 槽钢，围檩为[10

槽钢。

 

　　

3.4 系统特点 

　　（

1）模板面板及爬架平台能适用于不同形状的塔柱和倾斜度，当索塔截面形状改变时，

只需对模板面板及平台做少量调整即可。

 

　　（

2）木模板体系自重小，采用车间组拼、现场安装，利用爬架上设置的模板悬挂及纵、

横向调节系统进行模板的闭合、调位及脱模，操作十分便捷、效率高。

 

　　（

3）爬架采用液压油缸顶升，自动化程度高，安全性能高，能加快工程进度，确保工

期和施工安全。

 

　　

3.5 爬模施工步骤 

　　（

1）爬架组装前准备工作 

　　

1）爬架各分段构件在现场进行试拼；工程、质检、安全部门按设计要求对焊缝、外形尺

寸、配件等逐一进行检查验收，合格后方可使用。

 

　　

2）模板：按大模板制作要求进行验收，复核螺栓孔位置是否准确，吊点是否符合要求。

特别检查吊环焊接是否符合要求。

 

　　

3）检查提升设备、节点板拼接螺栓等配件是否配齐，混凝土墙体上的预留孔位置是否

与爬架孔位一致。

 

　　（

2）爬架的组装与安装 

　　

1）架体运至现场后，组织专门组装班组，并由技术和安全部门进行技术、安全交底。 

　　

2）安装爬升模板前，应检查工程结构上预埋螺栓的孔径和位置是否正确，如有偏差，

必须纠正后方可安装爬升模板。
　　

3）爬架分段进行组装，主要分为附墙段和工作段两部分。根据爬架结构进行分块，并

按图编号。

 

　　

4）首先吊装导轨至安装层墙体上，用专用螺栓固定于墙体上，然后安装附墙段。 

　　

5）吊装采用四点吊，靠近墙体后根据倾斜方向临时固定壁体一端的螺栓，再移位固定

另一端的螺栓，最后同时拧紧。
　　

6）附墙架就位固定后，然后起吊工作架至附墙段上部，交叉固定上下拼接点与斜节点，

螺栓必须全部拧紧，不得漏拧和少拧。

 

　　

7）调整和固定上下架体的脚手架连杆，安装完毕后的爬架的误差不得超过规定要求。 

　　

8）安装过程由专人负责，必须经工程、质检和安全部门验收合格后才能正式使用。