（或滚边）的工序，在模具的设计中就用到了滚轴结构，这就减小了滚动的摩擦力，避免
工件表面被划伤，因些这项工艺被广泛应用于装饰品和日用品生产当中。另外对于那些在马
达中旋转的结构件，利用旋转（切）运动修边既保证了切边尺寸的精度，又保证了切边的
高度和跳动度，就连切边的毛刺和纹路也很美观。改良后的旋切结构已经广泛运用于模具加
工制作和连续拉深模具之中。

 

　　

2.3 弯曲工艺 

　　弯曲工艺的基本运动就是指卸料板与板料先接触并压紧，凸模下降并与板料相接触，
再下降进入凹模，凸、凹模及板料之间产生的相对运动，致使板料变形弯曲，而后凸模与凹
模分开，弯曲凹模上的顶杆（或顶板）把弯曲边推出，这样就完成了一次弯曲运动。保证弯
曲的质量或生产效率的关键在于卸料板及顶杆的运动，因些我们要控制好制卸料板的运动
使其在凸模与板料接触之前就与板料接触，另外还要有足够的压料力，否则就会出现尺寸
精度差、平面度不良的弯曲件，同时为了确保弯曲件不易变形，则要保证顶杆力足够大才能
使它顺利地把弯曲件推出，要不然就生产效率就会降低。

 

　　对于那些弯曲形状奇特或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落的工件，需要使用斜楔
结构或转销结构，如完成回钩式弯曲或小于

90 度弯曲需要使用斜楔结构，而实现圆筒件的

一次成型就需要使用转销结构。

 

　　

3 连续模具中机械运动的特点 

　　在上面已经说到了在冲压过程中的机械运动包括冲裁工艺、弯曲工艺和拉深工艺，并且
这三种工艺有着各自的特点，但是在连续模具中机械运动的控制和运用则同时包含了这三
种工艺的基本运动模式，这就需要对各种基本工艺分别控制。通常连续模具对冲压速度和生
产效率有着严格的要求，对于那些较复杂的形状和较特别的冲压件，冲压运动也就比较费
时费力，这样我们在连续模具设计中就可以将冲压工艺分解成效率高而优质的冲压运动。

 

　　

4 工艺运动控制的重要性 

　　虽然冲压过种中各种工艺基本运动的运动原理不同，但它们也有着相同的特点，那就
是重要的控制因素都是卸料板（或滑块）的运动。但事实上在模具设计当中，产品的冲压工
艺不可能都像各种工艺的基本运动那样简单，应当根据具体的实际情况对产品工艺做好运
动分析，再据此做出进一步的设计。

 

　　在对冲压工艺运动做好分析的同时，还要充分考虑到它们各自的特性。必要性：在冲压
过程中需要哪些运动来实现产品工艺，需要运用基本运动原理来判断；时间性：注意冲压
过程中所需要的各种工艺运动的前后顺序；可行性：在现实中所需要的基本运动能否通过
结构设计和力学设计来实现。

 

　　既然在冲压的过程中存在着各种各样复杂的机械运动，那么冲压件最后的品质和冲压
工艺的最终实现都将受到各种机械运动的影响，自然其结果也就各不相同。因而这就要求我
们在实际的冲压模具设计中，要对机械运动严格控制并且灵活运用之，不能局限于传统的
设计模式，这样才能不断提高对冲压模具的设计水平，保证冲压件的最优品质。

 

　　参考文献

 

　　

[1] 王先逵.现代制造技术手册[M].北京：国际工业出版社，2001. 

　　

[2] 栗原，昭八.实现冲压自动化设计[M].北京：机械工业出版社，2003.