继续下降使其进入凹模,从而使得凹凸模以及板料产生相对运动,导致板料产生变形折弯
然后使得凹凸模分开,利用弯曲凹模上面的顶杆或者是滑块将弯曲边退出,这便完成了弯
曲运动。在弯曲工艺中,卸料板以及顶板的运动是十分关键的,应该控制卸料板的运动,保
证其在凸模与板料接触之前与板料接触,同样应该保证有足够的压料力,从而使得弯曲件
的精度高、平整度良好,在此基础上还应该保证足够的顶杆力,使得其能够有足够的推力将
弯曲件推出,防止弯曲件的弯曲变形,使得生产率降低。
2.冲压模具制造工艺技术
2.1 电火花铣削加工工艺
电火花铣削加工是电火花加工技术发展的一个重要方面,它能够很好的替代传统的成
型电极加工模具型腔的一个新的加工工艺技术。电火花铣削加工是通过高速旋转的杆状电极
从而对工件进行二维或者是三维的轮廓加工,在此过程中并不需要一些昂贵的并且制造较
为复杂的成型电极。
2.2 磨削及抛光加工工艺技术
磨削以及抛光加工工艺技术自发明以来,无不体现出较高的精度、良好的表面质量以及
表面粗糙度较低等种种优点,因此,这一技术已经在机密模具加工厂得到了十分广泛的应
用。现今,大多数的机密模具加工制造厂已经开始对数控光学曲线磨床、数控连续轨迹坐标
磨床、数控成形磨床以及自动抛光机等先进设备和技术进行广泛的应用。
2.3 高速铣削加工工艺技术
普通的铣削加工工艺技术室采用低的进给速度以及大的切削参数,与此相对的便是高
速铣削加工工艺技术,它采用的高的进给速度以及小的切削参数,高速铣削加工工艺技术
相对于普通铣削加工工艺技术而言,它有着较高精度、较高效率、较高的表面质量,而且采
用高速铣削加工工艺技术可以加工高硬材料。高速铣削加工工艺技术与传统的铣削加工工艺
技术在制作效率方面能够提高四到五倍。现今,高速铣削加工工艺技术的精度已经可以达到
10μm,高的表面质量使得后续磨削以及抛光工作量大大降低。由于高速铣削加工工艺技术
的种种优点,使得高速铣削加工工艺技术在模具制造领域已经得到了广泛的应用,它已经
逐步替代了磨削加工和电加工。
3.结束语
自
21 世纪以来,随着通讯、汽车以及家电等行业的飞速发展,使得模具产业也得到了
快速发展,现今,国际上对模具的发展要求也越来越严格。尽管现在我国的模具产业的发展
也颇有成就,但是还是有很多需要改进的地方,面对着越来越严峻的国际挑战,我国应该
不断的对现今的冲压模具工艺加工技术进行深入探究,并且创造出适应时代发展的新技术。
【参考文献】
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