将近三分之一，每年模具专业的毕业生人数将近

3000 人。但是，这仍然远远不能满足江苏

地区模具专业人才需求的总量，

2012 年，仅苏、锡、常地区，模具专业年需求量就在 8000

人左右。一方面是人才供不应求，另一方面是离职率高居不下。这对矛盾事实上已经严重影
响到我省模具工业的发展步伐。经过多家企业的实地调研，模具行业专家普遍认为目前模具
人才短缺的现状和原因是：当前我国职业教育培养出来的机械设备操作工，往往不具备模
具设计和数控编程的能力，高校由于软硬件设施的限制，培养出的人员具有较好的理论知
识，但实践能力欠缺，不能满足模具企业的需要。此外，模具行业人才是通过经验积累方能
有所成就，但经验的积累是相当枯燥和艰苦的，有相当部分人员因不能吃苦半途而废。

 

　　事实上，很多模具专业从业人员普遍具有的心理状态是

“别家的葡萄更加甜”，而模具

企业在招聘人才时也有诸多的挑剔。导致这一现象产生的原因主要是行业信息的不畅通，行
业内各个企业在用人方面都处于相对独立各自为政的状态。倘若建立一个大的人才资源库共
享平台，人才供求清晰明了，必然能更好地解决这方面的问题。

 

　　

3 信息化资源现状研究 

　　我国是一个使用、制造模具的大国，模具生产企业已达数万家，但还是以中小模具企业
居多，从设备、设计、制造技术、管理等各方面还远远跟不上目前高科技发展的需求。虽然大
多数企业已经使用了

CAD/CAM 技术，但 CAE 的应用还不普及，大多数企业都以常规模具

作为企业的主导产品，尚未采用全三维一体化设计技术，在精密、复杂、模具多工位、多型腔
方面与国外先进模具技术相距甚远。在企业管理技术方面差距更大。这些都使我们的企业在
开拓市场方面适应性与应变能力较弱。模具信息化管理能降低模具制造成本、提升企业管理
水平，有效地改善客户关系，进一步拓展模具市场，同时信息化在企业的应用中，还可把
员工的知识固化在系统中，能把员工的智慧转化成企业的竞争力。通过持续优化，调整企业
结构与整合，能极大提升企业的竞争力，保持企业的领先水平。

 

　　模具生产管理是模具行业实施信息化的一个重要内容，标准化是模具管理信息化的基
础。模具企业生产管理的传统方法，极需改变与完善，还有待进一步提升，对模具信息化管
理的现状及需求还要加大宣传力度。我们要使广大模具企业尽快摆脱传统模式，应用先进的
管理方式，并要加快开发适应扩大中小模具企业的管理软件，使这些中小模具企业能买得
起、用得上。以先进的信息化管理方式来提高企业的管理水平，使信息化管理得到普及与提
高必将取得一定的成果。

 

　　事实上，信息化资源的共享在改善供求关系的平衡中是最容易做到的，只要建立一个
信息共享平台，任何企业或个人都可以在上面很快地找到自己所需要信息。无论是从行业企
业的信息，还是职业标准的查询，甚至于人才的流转或知识的提升，都可以一览无余。

 

　　

4 模具行业资源整合途径 

　　联系省内各模具企业的一个最重要的平台就是江苏省模具工业协会，而整合模具行业
资源的有效途径就是通过江苏模协的平台作用，联合政府、院校、企业，建立一个完善、不断
更新的共享资源库，即模具行业社会服务资源库。社会服务资源库以《江苏省模具工业》协会
会刊和江苏省模具工业协会网站为窗口，及时发布行业资讯、人才信息、企业信息及产品信
息，进行模具技术的交流及疑难解答；同时整合模具行业企业技术标准，开发职业技能鉴
定题库、试卷库和鉴定指南；结合模具行业相关职业资格鉴定标准，与行业企业合作开发相
关的职业技能培训试题库与培训教材。

 

　　江苏省模具的快速发展，得益于国家近十几年以来连续的科研投入和

1997 年至 2008

年施行的税收优惠政策，虽然基本满足了江苏省制造业发展对模具装备的需求，但是我们
也必须清醒地看到，制造业

“转型升级、提高产业核心竞争力”对模具装备提出了更高要求，

江苏模具企业在技术创新能力、信息化水平、劳动生产率及综合水平方面与国外发达国家还
有很大差距。这更加说明了，只有加快整合各项资源，依托江苏模协这个平台，建设江苏模