面进入关键的

“分型”步骤。单击,出现“分型管理器”的“设计区域”按钮。此时需要将定模部分

曲面和动模曲面分开

,可是难题出现了,侧面需要分型的曲面无法准确分割成动模曲面和定模

曲面

(如图 6 所示)。怎么办?有办法。我们先考虑一下,分型原理,此制品外形特点要求,分型线

应该选取在最大轮廓处

,但是最大轮廓处在哪里?应该在拔模角为零的地方,那么,UG 提供了

这一功能吗

?答案是肯定的。单击

“面拔模分析”按钮。出现如图 7 所示的效果,UG 已经找到拔

模角为零的地方了

,单击

“确定”。这是大家可能发现,图形有恢复成图 6 的样子,别着急,继续单

击

“面拆分”,勾选“被等斜度线拆分”,选取所有需拆分的曲面,后得到图 8 所示曲面,大家发现,

曲面被准确的分割成功。将曲面划归到型腔和型芯区域

,仔细观察不能出现未定义曲面,分型

线中没有不完整的环。完成后如图

9 所示. 

　　此时

,就剩下两边端面的曲面(如图 10)需要

“加工”一下,才能划归各自区域。点击“直线”,

在需要分型的地方

,画上直线,然后,进入

“分型”菜单,单击“面拆分”以所做曲线分割曲面,再将

分割好的曲面划分到型腔和型芯区域

,同样仔细观察不能出现未定义曲面,分型线中没有不完

整的环

(如图 11 所示)。 

　　剩下的工作就简单了

,单击

“抽取区域和分型线”按钮,抽取型腔和型芯区域和分型线。本

实例没有内部孔

,不需要填补破孔。直接开始创建分型面。此时,退出分型模块,进入建模模块

界面

,单击

“插入”-“设计特征”-“拉伸”,选取分型线,做出分型曲面。后缝合成一个曲面(如图

12)。 
　　点击进入分型管理器模块

,单击

“创建/编辑分型面”按钮,单击“添加现有曲面”,选择刚才

所做的曲面

,然后退出。单击

“创建型腔型芯”按钮,单击“确定”,这时,UG 自动分割出符合要求

的型腔和型芯镶件

(如图 13)。到此,扇叶的分型就结束了。在这可以看到 UG 在分型时的功能

比较强大

,而且操作简便。后面就可以调出模架,进行浇注系统、冷却系统、顶出系统等 

　　现在如果不使用像

UG 这样的 3D 软件,模具设计工作有时就无法进行。过去单纯使用

2D 软件包打天下的局面已经不复存在。掌握好 3D 软件的使用,就会使你的模具设计事半功
倍

,大大缩短设计周期,带来良好的经济效益。当然 UG 的功能很多,很强大,本文只介绍了其中

几个功能。更多的功能希望大家进一步学习

,达到更好为模具设计服务的目的。