除了冷却之外

,另一个特别的问题是由微注塑过程中的凹模排气引起的。通过凹模嵌件

之间的分界线可完成排气。在目前的发展阶段

,流道仍然较大。在一个模四腔内,腔内容物制件

总质量占了注射总量的

30％-50％。还没有适合于微注塑的热流道系统。 

　　

 

　　

5 新型钢材提高了精确度 

　　粉末冶金或

HIP(高温均压)方法生产的钢材获得广泛应用,对注塑模具的质量改善做出

了重要的贡献。这样在长期运行中仍能保持成品的高精确度

,凹模尺寸可以在最大 5μm 的范

围内偏离。为防止溢料

,排气缝宽度必须小于 5μm。 

　　

 

　　

6 使用多组件模具的注塑装配 

　　多组件模具取代单个元件是模具制造部分的显著特征。注塑模具是生产部门的核心

,产

品新理念的接受促进了内部技术的结合

,导致了应用研究、自动化技术和机械工程部门之间

的合作。

 

　　用于硬

/软复合物的多组件注塑模具占据了特别重要的地位。这些包括带完整密封件的

功能组件

,以及

“软接触”容装件(如牙刷、螺丝批、剃须刀外壳、电器的吸振手柄) 

　　

 

　　

7 新型模具钢具有良好的性能 

　　冷作模具青睐

d2 等钢种。近年来,日本、瑞典及我国抚钢、长钢分别开发出 skd11(d2)、xw-

42(d2)、ft32(d)以及 a2、01、w3 等钢种。这些新钢种基本覆盖了冷作模具用材。由于 d2 钢的
V、Mo 含量高于 Cr12MoV 钢,具有更好的综合性能,因此受到用户欢迎。而老的 Cr12MoV 钢
将逐渐被取代。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种发展

,要求模具钢具有较好的耐

磨性和韧性。

 

　　热作模具开发新钢种。热作模具钢消耗量大

,约占模具钢年产量的 30%以上。为了提高热

作模具钢的热强性

,抗回火稳定性和韧性,国内外又开发出新的钢种。如瑞典 assab 的 ar0905,

在提高热稳定性与韧性的同时

,使合金元素的含量更趋合理,被称为合金含量与成本价格最佳

配合的钢种。日本的

dh21 钢将 Mo 含量提高 2%,适当加入 Mn 含量,改善了钢的高温力学性能,

适应大批量生产铝合金压铸模的需要。上海材料研究所的

y10 钢,主要用于长寿命铝合金压

铸模

,y4 用于铜合金压铸模,er8 是综合性能优异的通用型热模钢。这些模具钢在同类模具的

使用中

,寿命长,因而逐渐被广大应用。 

　　压铸模推广

h13 钢。目前压铸模材料有了很大进展,改变了以往单一使用 3CrW8V 热作

工具钢的状况

,而普遍采用 h13 钢(4Cr5MoVSi)。上海交大和上海汽车有色铸造总厂对 h13 钢

生产工艺优化作了研究

,模具寿命提高 10 倍以上,达到意大利同类模具水平。 

　　塑料模具钢发展快、品种多。在发达国家如日本

,塑料模具钢已占模具钢产量的首位。由

于塑料模具发展迅猛

,带动了塑料模具钢的发展。其主要类型有:1.非合金塑料模具钢。一般采

用中碳结构钢如

s50c,相当于我国 50#碳结钢。日本大同特殊钢公司的 pxz 钢属易切削钢种,

主要用于制造通用塑料制品模具。

2.强硬型塑料模具钢。受市场喜好的是 p20 钢或 ps20 改型

钢种

,如 718(瑞士)和 738(德胜),此类钢具有良好的抛光性能,加工工艺简单,成本价格适当,因

此用量较大。

3.镜面塑料模具钢。要求模具材料高纯净度、高均匀性和高表面硬度,一般多采用

时效硬化型钢种。

4.耐腐蚀塑料模具钢。主要用于腐蚀性较强塑料成形的模具用钢,一般采用

含铬量

13%-17%的马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。 

　　特殊用途模具钢。主要指无磁模具

,高可焊性模具和玻璃模具的特殊模具钢。日本已研制

出

px2、px4、px5 等钢种,上海也开发出 50mn 无磁模具钢,并在推广使用。