3.2 对基于动态反应加工技术的新材料制作技术研究 

　　这种技术不同于以往的传统技术方式，其具有步骤简单、周期较短、耗能较低而且在储
运过程中不易受到污染等优点，这种技术主要是将光盘级的

PC 树脂生产、中间的储运以及

光盘盘基成型这三个步骤集合为一种新型的具有动态连续反应的成型技术。而这种新型的技
术主要是进行对酯交换连续化生产技术的研究，并且对光盘注射成型的装备进行研发，从
而能够有效的对生产产品的质量进行控制，并且能够达到节能低耗的作用。聚合物的这种新
技术主要实在强大振动的剪切力场的作用之下，对高分子颗粒的表面特性以及功能结构进
行具体的设计，并且在设计好的加工环境之下，可以选择不嫁或者少加化学改性剂的前提
之下，充分的利用聚合物的性质，对高分子颗粒进行原位表面的改性、原位包覆以及强制的
分散等环节。

 

　　

4 对于高分子材料成型方法的具体分析 

　　

4.1 对于挤出成型的分析 

　　这种方法主要是将塑化成型的高分子材料通过采用螺杆旋转加压的方式，通过挤出机
进行连读的挤出成型。高分子熔融物就会通过挤出机的机口成型，并且通过相应的牵引装置
将成型的产品从机口连续的引出，在这个过程中还要对其进行冷确定型，从而制作出所需
要的产品。挤出成型这种方法主要是通过对高分子材料进行加料、塑化、成型以及冷却定型步
骤来实现产品的制作。

 

　　

4.2 对于注塑成型技术的分析 

　　

4.2.1 对于注塑成型技术的概括 

　　这种技术主要用来生产结构复杂的塑料制品。因为这种技术的应用范围相对较广泛，成
型的周期又相对较短，再加上产品生产的效率较高，对于尺寸较为精密，因此这种技术获
得了广泛的应用，也是目前进行塑料加工使用最多的技术。就目前而言，绝大部分的塑料之
所都可以使用注塑成型技术。如果想要使得制作出来的产品外观和内在的质量都达到标准，
那么就要对原料的配方、挤出机的运行水准、对挤出机的设计和进行加工的精密程度都有着
密切的关系。在进行成型的过程中，不但要注意过程的步骤和细节，而且还要注意成型的温
度、挤出机工作的速度等等因素。

 

　　

4.2.2 对于注塑成型技术的技术组合分析 

　　可以通过对不同材料进行不同的组合为特点的注塑成型技术；可以通过对惰性气体进
行组合的注塑成型技术；可以通过对化学反应的整个过程为特点的注塑成型技术；可以通
过压缩或者压制过程进行组合为特点的注塑成型技术；可以通过混合婚配进行组合为特点
的注塑成型技术；可以通过对取向或者延伸的过程进行组合为特点的注塑成型技术；可以
通过对模具移动或者加热进行组合为特点的注塑成型技术等等。

 

　　

4.3 对于吹塑成型技术的分析 

　　这种技术主要通过气压的压力作用使得闭合在模具中的具有热熔性的分子材料进行吹
塑，因此可以形成中空的制品。这种方法指目前发展最快的一种成型的方法。这种技术不仅
设备的花费较低，适应性较强，而且可以制作较为复杂的制品。因此，这种方法也获得了广
泛的应用。

 

　　

5 结束语 

　　随着我国科学技术水平的不断提高，工业生产领域也随之有了很大的进步和发展，然
而对于高分子材料的研究也有了进一步的突破，越来越多的领域也都随之投入到了对高分
子材料研究的行列中。因此，对于高分子材料成型加工技术的研究也就变得越来越重要，只
有不断的对高分子材料成型的加工技术进行深入的研究和分析，才能够有效的控制高分子
材料成型的过程，因而才能够有效的促进对高分子材料的研究的发展和进步。

 

　　【参考文献】