破坏，且破坏后难以修补到与原结构面相同强度，整体美观也将受到影响。需加强完成楼面
的成品保护，以及对施工作业人员的管理教育，造成产品保护的技术措施费用及管理难度
大大增加。

 

　　

3.2 受季节性施工影响 

　　施工受季节性影响大，雨季施工将对混凝土产生裂缝、起砂、空鼓等质量通病，施工时
提前做好雨季施工方案，防止混凝土在雨季进行施工，必要时可设置后浇带。

 

　　

4、施工工艺和施工方法 

　　

4.1 第一阶段(结构层混凝土施工) 

　　确定模板面标高和混凝土楼板面表标高，分别引测到框架柱四角钢筋上和框架梁主筋
上

→安装梁、板底模→绑扎梁、板钢筋→安装梁侧模→在楼板上安放钢筋头标高控制点→混凝

土浇筑、刮平、收光、提浆。

 

　　

4.2 第二阶段(金刚砂面层施工) 

　　混凝土初凝后第一遍撒料

→使用磨光机第一次磨光→混凝土终凝前第二遍撒料→使用磨

光机第二次磨光

→使用铁抹子对边角进行手工压光→使用电动抛光机进行整体抛光。 

　　

4.3 第三阶段(养护和成品保护) 

　　表面喷刷混凝土固化剂

→涂刷专用油性养护剂→浇蓄水养护→覆盖薄膜胶纸或彩条布→

盖

5㎝厚砂(装饰阶段砂可作为粉刷砂浆使用)

→盖废旧胶合板→覆盖层上进行上层作业。 

　　

5、施工方法 

　　

5.1 基层处理 

　　将地基表面浮土、杂物等清理干净，无松动缺陷，要求地基表面平整度控制在

30mm。 

　　

5.2 基层混凝土浇筑 

　　基层混凝土泵送工艺应充分做好准备工作确保连续浇筑，同时必须进行混凝土的凝结
时间试验，事先了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适宜金刚砂面层的施工必要工序时
间。采用间隔跳跃式浇筑方式，以预埋槽钢标志为界，用水准仪进行槽钢上口标高控制，填
满两根槽钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在槽钢上将表面刮平，在处于不流动状态
后卸下固定螺帽，取去槽钢，当即用混凝土填满拍实搓平，交由面层施工班组施工。

 

　　

5.3 金刚砂面层施工 

　　

5.3.1 去除浮浆，第一次布料 

　　基层混凝土初凝前

5～6 成干时，撒布规定用量 2/3 的金刚砂，待第一次撒布的金刚砂

表面变暗后，用圆盘磨光机压实搓毛，使金刚砂渗入混凝土表层。

 

　　

5.3.2 细部找平，第二次布料 

　　待第一遍压实完后，经一定时间后再将剩余

1/3 的金刚砂依样撒布，配合圆盘磨光机

及金属镘刀整体抹平、收光。

 

　　

5.3.3 机械镘作业 

　　视混凝土硬化情况进行至少三次叶片式磨光机磨光作业。

 

　　

5.3.4 表面细部磨光作业 

　　最终采用机械镘或手工镘表面加工完成。

 

　　

5.3.5 养护 

　　视天气情况涂敷固化剂、养护剂，蓄水养护，养护时间

7 天以上。 

　　

5.4 伸缩缝的制作 图 1 机械镘作业 

　　待地面终凝并充分养护后，以指甲划过后无刻痕为宜，方可进行切割机切缝。切缝前必
须用墨斗弹出欲切割线，切割时必须用切割刀压墨线进行切割。当柱、墙根部大切割机不能
切到时，应用手提式切割机进行补切。切割位置为垂直于玻璃条伸缩缝并每

3m 切割一道。 

　　

5.5 成品保护