(60～100m)，安全性提高; 尾巷瓦斯浓度超限时，可利用副进风巷联络巷的进风侧安设局扇
送风来处理，调控方便，两条进风巷提高了工作面的抗灾能力与救灾能力，提高了排瓦斯
能力和综采设备效率，从而提高了产量，故得到推广应用。等浓度线为曲线，风扇运行后该
曲线逐渐向采空区移动，

25min 后 1%CH4 等浓度线移至切顶线以外曲线位置，从而消除工

作面上隅角工作区内的瓦斯积聚。该风扇使用液压马达驱动，由液压支架的乳化液压力源做
动力，不使用电，风扇叶轮由抗静电、阻燃工程塑料制造，不产生摩擦火花，运行安全可靠。
风量和旋转频率可根据消除瓦斯积聚的需要进行无级调节。

 

　　

 2．2 在开采时利用瓦斯抽放控制瓦斯涌出技术 

　　

 瓦斯抽放是控制瓦斯涌出和风流中瓦斯浓度最有效最直接的手段。1995 年中国有 149

座矿井进行瓦斯抽放，年抽放瓦斯量达

6 亿以上。当一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5 而

且采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。

 

　　

 (1)煤层可抽放性分类。根据煤层可抽放瓦斯的难易程度，可以划分为容易抽放、勉强抽

放和难以抽放

3 种类型。容易抽放、勉强抽放煤层，一般在未卸压条件下即可抽放瓦斯; 难以

抽放煤层一般应采取密集钻孔或专门的或采取卸压措施后，才能进行瓦斯抽放。

 

　　

 (2)瓦斯抽放类型、方法及适用条件。瓦斯抽放类型按空间对象分有开采煤层(本层)、邻

近煤层、采空区和围岩抽放

;采煤工作面各种瓦斯抽放方法的适用条件见表１ 

　　

 

　　

 

　　

 

　　

 (3)上邻近层抽放瓦斯钻孔(巷道)合理位置。抽放上邻近层卸压瓦斯的高抽巷或钻孔的

空间位置是抽放成败以及效果好坏的关键参数，阳泉矿区通过

40 多年的实践得到优化参数

如图２所示，抽放巷道位置伸入到工作面内部的距离比钻孔要远些，如图２抽放瓦斯通道
合理位置