为价格便宜的高密度聚乙烯材料，中间的增强层为厚约

0.3 毫米薄铝板，薄铝管与内外壁

之间由一层粘合剂牢固粘结。内层与外层为化学性能稳定的聚乙烯，可避免外界环境对中间
金属层的腐蚀，而金属层的存在又增强了管材的强度和塑性。

 

　　

 铝塑复合管的优点主要有： 1）耐腐蚀，与外界环境接触的内外壁为化学性质稳定的

聚乙烯，具有极强的抵御强酸强碱腐蚀的能力。

2）可塑性好，铝管层的存在可保证管道由

弯变直或由直变弯后形状不会变化，且可以长期在

95

℃的温度下使用保持不变形。3）阻隔

性能好，铝管焊接严密，可完全阻隔管壁内外气体的渗透。

4）内壁光滑，不结垢，流动阻

力小。当然，铝塑复合管缺点也较为明显，其生产工艺和设备复杂，造价较高，大管径产品
较少，从而限制了其在大型工程中的应用。

 

　　

 3 塑料管材在市政给排水施工中应注意的问题 

　　

 由于塑料给排水管在市政工程中的应用刚起步，很多施工人员不熟悉施工工艺流程，

或者施工人员技术水平达不到要求，导致管道的施工无法满足设计需要，因此，对施工人
员进行上岗培训显得尤为必要。在施工过程中，最易出现问题的就是管道连接处。下面笔者
就几种连接方法，浅谈几点注意事项。

 

　　

 3.1 胶粘连接 

　　

 采用胶粘连接的管材、管件和粘胶剂应由同一厂家提供，技术人员应尤其注意检查胶

粘剂的质量合格证明文件和使用条件。涂刷粘胶剂的粘接表面不得沾有尘埃、水迹、油污。粘
胶剂的涂刷必须均匀，用量适中，承口插入深度应符合要求。

 

　　

 3.2 热熔或电熔连接 

　　

 该连接方法所使用的熔接工具应由生产厂家专供，管道接口位置和管件应保持清洁、

干燥、无油，定期检查熔合温度，确保温度正确，熔合时须保持管件稳定，严禁转动和挪动，
严格保证足够的熔合时间和冷却时间。

 

　　

 3.3 卡套(箍)式专用管件连接 

　　

 这种连接方式必须保证切口平直、整齐、无毛刺，两管端口应平整、无缝隙，沟槽应均

匀。连接后须注意保护成品，严格按规范要求进行管道试压。

 

　　

 3.4 胶圈连接 

　　

 所连接的管道、配件和胶圈必须由同一生产厂家提供，连接过程中应保持管道清洁，

注意胶圈的放置方向，确保正确。安装过程中，必须严密监视胶圈是否变形。

 

　　

 4 塑料管材在国内外的发展及应用 

　　

 4.1 塑料管材在我国的发展及应用 

　　

 市政工程给排水系统是目前我国塑料管材使用最多的领域。根据国家化学建材及塑料

管产业发展规划和我国市政管道市场总需求，

“十一五”期间我国市政工程用塑料管材平均

每年增长长度约

2.5 万公里，给水管八成左右采用 DN400mm 管道，排水管 20%采用塑料

管。截止到

2010 年，在全国各类管道中塑料管材市场占有率达到 50%以上。据估计，到

2015 年塑料管道使用率将达 85%以上。国家的管材应用实践表明聚烯烃管材的增长速度目
前已经超过

PVC 管材，可以预见，聚烯烃特别是聚乙烯管道将会在我国的管材市场中主导

地位。但是，我国一些城市的

98%以上给排水管材仍然使用传统的管材，给排水管网漏损现

象十分严重，直接影响人民的生活日常用水质量。因而使用无渗漏、使用寿命长的塑料给排
水管替代传统管材已成为今后市政给排水建设中重点方向。

 

　　

 4.2 塑料管材在国外的发展及应用 

　　

 塑料管材在一些发达国家市场上占有重要的位置，2003 年统计数据表明，PVC 管材

用量约占全球塑料管材用量的

62%，PE 占 33.5%，PP 管材约占 4.5%，而且 PE 的用量正以

每年

8-10%的速度持续增长，PVC 和 PP 在应用方面也获得稳定增长。塑料管道以其质量轻，

使用时间长，环保节能等优点，在今后几十年里将会被大量的使用。