的摩擦系数、锋利的刀刃、优异的导热性和低膨胀系数等特点，现已成为传统

WC 基硬质合

金刀具的高性能替代品。聚晶金刚石复合片（

PDC）fJ 具材料是在 PCD 研究的基础上发展

起来的。硬质合金作为

PCD 的基体材料既有好的韧性和一定的硬度，同时又具有可焊性以

及与

PCD 的某种兼容性。所以它既具有金刚石的硬度和耐磨性，又具有硬质合金的韧性和

可焊性之优点。

 

　　

2.3 CVD 金刚石 

　　

CVD 金刚石是在低压下制备的，它不同于大单晶金刚石，而 PCD、PDC 是在高温高压

下合成的。

CVD 金刚石包括三类：第一种是在适当基体上沉积的 CVD 金刚石涂层包括类金

刚石

DLC 涂层 1；第二种是沉积厚度达 lmm 的无支撑的 CVD 金刚石厚膜；第三种是在金

刚石晶种上外延生长的

CVD 金刚石单晶膜或准单晶膜。CVD 金刚石由于是不含任何金属催

化剂的纯金刚石，因此它的热稳定性接近天然金刚石。同高温高压人工合成聚晶金刚石一样，
CVD  聚晶金刚石晶粒也呈无序排列，无脆性解理面而呈各向同性。 CVD 涂层刀具与
PCD、PDC 刀具相比，具有刀具形状复杂、成本低、一片多刀刃等优点。然而，也存在金刚石
涂层与基体之间结合强度低以及对有

CVD 金刚石涂层的刃口进行研磨处理时容易分层剥落

的缺陷。