三、数控机床故障不同于传统机床的特点
　　数控机床故障的特点不同于传统机床，外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见
故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。
这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或
信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示，但
并不能反映故障的真正原因，这就需要根据报警信息和故障现象来分析解决。
　　在机械传动的结构中，执行件的位置误差故障，可以说都是机械元件因素引起的。但在
机电一体化的数控机床传动中，就不一定是这样了。比如掉刀现象，这是垂直滑板的导轨镶
条、丝杠螺母、导轨润滑方面大家都知道的简单故障，但对数控机床则不然，往往是由于电
气伺服控制系统或有关伺服元件产生了问题，造成表面类似掉刀的现象。同样，在伺服电机
＋滚珠丝杠螺母的卧式转动上，如数控铣的纵、横向滑板运动，如果产生运动不平稳，跳动
式跃进，许多也不是机械原因造成的，而是电气原因造成的，如果一时分不清机、电原因，
不妨采用机电分离的方式观察、判断。
　　一般数控机床加工产品出现尺寸误差时，也不应像修理传统机床那样忙于直接寻找机
械执行件上的传动误差，而应该首先在视屏上调出机床的静止误差、跟踪误差、反向间隙值
等有关参数，若这些参数超出了原先设定的参数值控制范围，可直接由屏幕显示通过电气
控制调整系统修改参数，使电气传动精度或者误差控制在说明书上所规定的范围内。特别是
数控机床有关基本参数的及时检查调整与否，直接影响数控机床的加工精度。
　　在数控机床维修中，许多疑难故障往往与零漂有关，伺服驱动器有零漂，对数控机床
不产生任何故障报警，这种现象往往易被忽略，当数控机床发生与零漂有关的故障时，如
果不加以注意，很难查找到问题的真正原因。
　　四、数控机床故障的维修技巧与实例
　　数控机床故障维修的关键是进行故障诊断和分析，遵循相应的维修原则，灵活运用多
种维修方法，总结维修经验和维修技巧，这样才能不断提高维修工作效率和技术水平。
　　（一）数控机床故障的维修原则
　　第一，先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，由外向
内逐一进行检查排除。
　　第二，先机械后电气。首先检查机械是否正常，行程开关是否灵活，气动液压部分是否
正常等，在故障检修之前，首先注意排除机械的故障。