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第48卷
2011年10月 第10期
Vol.48
No.10, Oct. 2011
第48卷
2011年10月 第10期
Vol.48
No.10, Oct. 2011
表1 蜂窝状微孔结构光触媒纤维及棉纤维的各项性能指标
Tab.1 Property of the photocatalyst of honeycomb-like porous
structure fiber and the cotton
原料
平均长度/
mm
平均纤度/
dtex
断裂强度/
(cN·dtex
-1
)
断裂伸长
率/%
实际回潮
率/%
光触媒
38.00
1.56
2.78
34.18
10.43
棉
29.50
1.70
3.20
13.25
9.29
1.2 纱线设计
为了更好地体现光触媒纤维含量对混纺纱性能的
影响，结合各纺纱工序，在同一条件下纺制成纤度为
18.2 tex的不同混纺纱，纱线设计如表2所示。
表2 纱线设计
Tab.2 Design of the yarn
纱线编号
纤度/
tex
捻度/
(捻·m
-1
)
捻向
纤维含量/%
棉纤维
光触媒纤维
1
#
18.2
1100
Z
100
0
2
#
18.2
1100
Z
70
30
3
#
18.2
1100
Z
50
50
4
#
18.2
1100
Z
30
70
5
#
18.2
1100
Z
0
100
1.3 织物试制
用实验室的ASL2000-B自动织样机织出5种织物小
样。为使试验结果具有可比性，5种织物采用相同的经
纬纱纤度、密度和组织，只改变蜂窝状微孔结构光触媒
纤维和棉纤维的混纺比。机织物设计如表3所示。
表3 机织物设计
Tab.3 Design of the woven fabric
织物编号
所用的经纬纱
经纬密度/
(根·10cm
-1
)
织物组织
A
1
#
240
平纹
B
2
#
240
平纹
C
3
#
240
平纹
D
4
#
240
平纹
E
5
#
240
平纹
2 织物服用、除臭性能测试结果及分析
2.1 织物服用、除臭性能测试方法
2.1.1 织物的拉伸性能测试
测试标准参照国家标准GB/T 3923.1－1997《纺
织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长
率的测定 条样法》执行。试样在标准大气环境下预
调湿24 h后进行测试。
试验仪器：YG065电子织物强力机；试验条件：
试样规格为60 mm×200 mm，每种织物剪裁试样5块。
表征指标：断裂强力。
2.1.2 织物的耐磨性能测试
测试标准参照国家标准GB/T 21196－2007《纺织
品 马丁代尔法 织物耐磨性的测定》。试样在标准大
气环境下预调湿24 h后进行测试。
试验仪器：Y522型圆盘式织物耐磨仪。试验条
件：直径为120 mm的圆形试样，加压重锤为250 g，
每种织物各测试样5块，磨200转。表征指标：试样磨
200转后的平均质量损失率。
2.1.3 织物的除臭性能测试
测试在环境温度为200 ℃、环境湿度65 %的条件
下，12 h内氨气的浓度降解率为表征指标。
试验仪器：测试仪器选用青岛路博伟业环保科技
有限公司生产的LB-3J分光六合一室内空气检测仪、
60L的密闭容器及日光灯1只；试验原料：前面所制得
A、B、C、D、E 5种机织布，每块小样20 cm×20 cm，
500 mL氨水，适量的氢氧化钠，普通光源的台灯等；
试验条件：环境温度20 ℃，环境湿度65 %。
试验方法：第一步：量取15 mL氨水，放入实验用
容器，立即放进密闭容器，迅速加入适量的氢氧化钠，
然后立即封箱(整个过程要求速度快，尽量减少氨气在
空气中的挥发)。静置，1 h后测量箱内氨气的浓度。此
过程进行3次。第二步：在第一步前提下(保证同样的初
始浓度)，将试样放入密闭容器中，静置12 h，让其充分
作用。12 h后测量密闭容器内氨气浓度。
2.2 测试结果与分析
2.2.1 织物的拉伸性能测试结果与分析
织物断裂强力与蜂窝状微孔结构光触媒纤维含量
之间的关系如图2所示。所得到的拟合方程为：
Y＝951.100 69－5.932 41X，R＝－0.989 07
蜂窝状微孔结构光触媒纤维含量/%
图2 织物断裂强力与蜂窝状微孔结构光触媒纤维含量之间
的关系
Fig.2 Relationship between the fabric breaking strength and
the content of the photocatalyst of honeycomb-like porous
structure fiber
从图2及拟合方程可以看出，蜂窝状微孔结构光
触媒纤维/棉混纺机织物的断裂强力随着蜂窝状微孔
结构光触媒纤维含量的增加而减少。主要是由于棉纤
维的断裂强度要高于蜂窝状微孔结构光触媒纤维，所
以，随着蜂窝状微孔结构光触媒纤维含量的增加，断
裂强力逐渐减小。