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辽宁工程技术大学学报(自然科学版)                                          第 32 卷

 

 

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试验设计法,选取的测定指标为净洗力与 PH 值,
以表面活性剂、EDTA-2Na、五水偏硅酸钠、JFC
为控制因素.   

表 1    沥青材料专用洗涤剂配方 

Tab.1    formulations of agent for bitumen removal 

组分 

用量/% 

表面活性剂(阴阳离子复配) 

10~16 

EDTA-2Na 

3~4 

五水偏硅酸钠 

0~1 

JFC 

0~3 

二甲苯磺酸钠 

0~3 

缓蚀剂 

适量 

水 

余量 

本品洗涤沥青污垢的净洗力在 96%以上,而且

外观均匀、不分层、无沉淀,高、低温稳定性较好,
满足通用水基清洗剂规范的各项要求.通过试验确
定的本品使用条件为可采用浸泡清洗法,最优清洗
温度为 30℃左右,一般可在 20~45℃的温度范围
内使用,有效清洗各种类型的沥青污垢;本品最佳
稀释质量分数为 3%~10%,但通常取 5%;本配方
浸泡时间最好在 15 min 以上. 

1.2  专用洗涤剂与传统配方的对比与分析 

针对传统配方(含磷酸盐助剂)与含有代磷助

剂的新配方在洗涤剂性能以及净洗力、稳定性等方
面进行了对比,组成成分及添加质量分数见表 2(配
方中各成分添加质量分数都依据正交试验及相关
资料确定). 

表 2    拟定配方各组分质量分数及各指标测定值 

Tab.2    drawing content of formulation ingredients and 

radioactivity 

名称 

配方一/% 

配方二/% 

配方三/% 

表面活性剂 

10~16 

10~16 

10~16 

JFC 

0~3 

0~3 

0~3 

二甲苯磺酸钠 

0~3 

0~3 

0~3 

焦磷酸钾 

10 

— 

— 

水 

加至 100 

加至 100 

加至 100 

五水偏硅酸钠 

— 

0~1 

碳酸钠 

— 

— 

EDTA-2Na 

— 

3~4 

3~4 

磺酸 

— 

— 

净洗力测定值

93.93 

94.28 

98.62 

外观 

无分层、有

少量沉淀 

析出沉淀并出

现浑浊现象 

均匀、无分

层、无沉淀 

高温稳定性 

均匀、无分

出现浑浊现象 

均匀、无分

试验测定指标为 15 min 净洗力(未加缓蚀剂)、

外观及高温稳定性,测定结果见表 2.清洗采用浸泡
清洗法,即浸泡清洗载体于洗涤剂中 3~15  min 后
取出用清水冲洗.除净洗力的测定中采用浸泡清洗
代替摆洗机外,其余环节均依据《QBT2117-1995
通用水基金属净洗剂》测定. 

分析表 2 有如下结论: 
(1)三组配方的净洗力测定值均在 90%以上,

具有优良的去污性能,可采用 EDTA-2Na 代替焦磷
酸钾; 

(2)第二组配方明显出现了浑浊现象,可见

在液体洗涤剂中并不适合加入碳酸钠;而第三组配
方在洗涤性能及稳定性方面均优于第二组,反映了
在活性物等量相同时,助剂的含量及种类对洗涤剂
的性能及外观均具有明显的影响; 

(3)第三组的外观性及稳定性明显优于前两

组,因而碱性助剂的添加质量分数可影响复配体系
的稳定性及各组分之间的协同性. 

2    污垢与载体对洗涤效果的影响

 

2.1  不同类型沥青对洗涤效果的影响 

试验测定的 15 min 的净洗力见表 3.试验结果显

示,沥青材料专用洗涤剂对普通沥青与 SBS 改性沥
青均具有较好的洗涤效果(净洗力均达到了 90%以
上),即沥青种类对洗涤效果并无较大影响,本品
可以用来清洗大多数种类的石油沥青污垢. 

表 3    不同沥青种类对洗涤效果的影响 

Tab.3    influence to decontamination effect by different 

types of asphalt 

不同沥青类型 

净洗力/% 

试片 1 

试片 2 

试片 3 

平均值 

普通沥青 

96.44 

96.59 

96.81 

98.62 

SBS 改性沥青 

97.74 

94.16 

95.24 

95.71 

2.2  沥青污垢载体的影响 

(1)最佳复合缓蚀剂添加质量分数的确定 

试验中复合缓蚀剂添加为 0.5~3%,其余均采用

本品建议的使用条件(见 1.1 节),沥青采用普通沥
青(下同)

,腐蚀性测试结果见表 4,其中,对于钢

与铸铁评定级别采用观察法确定,即有 0 级:表面
无锈,无明显变化;1 级:表面无绣,轻微失色或
失光;2 级:表面轻锈或不均匀变色;3 级:表面
大面积锈蚀. 

从表 4 可得,复合缓蚀剂的添加质量分数为