研究报告

２００９

年

第３期

醇（甘油）（天津市化学试剂公司）；吐温‐６０（天津市
科密欧科技有限公司）；吐温‐８０，浙江市化工有限公
司）；司盘‐８０及司盘‐６０（天津市河东区红岩试
剂厂）。

仪器：

ＤＳＢＤ‐１型数字白度仪（温州鹿动仪器

厂），５００型电子调温电热套（常州仪器厂），

ＪＪＤＭ２‐

４１

型记数继电器（上海机床电器厂），

ＤＯＢ‐１型式搅

拌器（常州仪器厂），

ＹＧ３４２型感应静电仪（常州纺

织仪器厂）。

织物：涤纶布，纯棉布，全毛布，尺寸：１０．３

ｃｍ ×

７．２

ｃｍ。

１．２　

污垢及沾垢方法

将植物油、盐、土粉和水等成分混合，制成的黑

红色的液态污垢（放置３

ｄ），用移液管在每块织物中

部滴上几滴，放置１

ｄ，使污垢充分吸附于织物上，污

垢的扩散面积为３

ｃｍ × ３ｃｍ，然后进行干洗。

１．３　

洗涤方法

用１００

ｍＬ锥形瓶，内装５０ｍＬ四氯乙烯，每次

洗涤１块织物，在磁式搅拌器搅拌下浸洗１５

ｍｉｎ。

洗后对织物进行脱溶剂甩干，待织物晾干后进行白
度测定和比较。
１．４　

去污效果测定

用白度仪测定未污染织物的白度，与洗涤后织

物的白度数值进行比较，数值越接近，说明洗涤效果
越好，白度数值相差越大，说明洗涤效果越差，污垢
去除不彻底

［２］

。

１．５　

抗静电性测定

取待测织物３块，在感应静电仪上测定织物的

静电压及半衰时间。静电压值越低，半衰时间越短，
说明所加助剂对织物的抗静电效果越好

［３］

。

２　结果与讨论

每次量取５０

ｍＬ四氯乙烯，加入０．５ｍＬ的表面

活性剂，抗静电剂加０．０５

ｍＬ，按前述方法进行洗

涤，测定洗涤后织物的白度及抗静电结果见表１、
表２和表３。

表

１　全棉织物的洗涤效果

助剂

枧油皂油

枧油

和皂油

司盘

‐８０

吐温

‐６０

妸

司盘‐８０

和吐温‐６０

寣

白度（不加
抗静电剂）

７２

儋

．３

７０

痧

．３

７１

６

．８

６８

ｄ

．３６９

Ｌ

．３

６８

妹

．７

由表１看出，以枧油作为干洗助剂，洗涤后在全

棉织物中效果最好，原因是枧油中含有一定的水分，
有助于水溶性污垢的去除，同时枧油有防止洗下的
污垢回沾的作用，使织物避免了大面积变灰，所以提
高了织物的白度。枧油防止污垢回沾的原理是通过
在污物和织物纤维表面形成屏障来防止污物在衣物
表面的沉积

［４］

。

其它的助剂及其对应的复配，一方

面是水溶性污垢去除不彻底，另一方面是不能有效
地防止污垢回沾。另外，枧油不宜与其它助剂复配，
原因可能是影响了其防止污垢回沾的能力，因而白
度不如单独使用时理想。

表

２　涤纶织物的洗涤效果

助剂

枧油皂油

枧油

和皂油

司盘

‐８０

亮

吐温

‐６０

＊

司盘‐８０

和吐温‐６０

白度（不加
抗静电剂）

６５．１

６３

．８

６２

Ｖ

．４

５９

剟

．０６２

ｌ

．０

６４

沣

．７

白度

（

加甘油）

６２．６

６７

．９

６２

Ｖ

．２

６４

剟

．２６１

ｌ

．９

６８

沣

．０

半衰期

（

加甘油）／

ｓ

２

忖

．５

２．１

３

？

．５

７６

剟

．５７６

ｌ

．５

２

烫

．０

静电压

（

加甘油）／

Ｖ

０

忖

．５

０．５

０

？

．５

５

ｍ

．０

０

Ｕ

．５

０

烫

．５

白度

（

加

ＥＰ）

６０．４

６１

．０

５７

Ｖ

．７

５７

剟

．２６４

ｌ

．１

６４

沣

．９

半衰期

（

加

ＥＰ）／ｓ

２

忖

．０

２．６

２

？

．８

２

ｍ

．７

２

Ｕ

．４

１

烫

．３

静电压

（

加

ＥＰ）／Ｖ

０

忖

．８

０．５

０

？

．８

１

ｍ

．０

１

Ｕ

．０

０

烫

．５

从表２看出，在以甘油作为抗静电剂下，司盘‐

８０

和吐温‐６０混合作为干洗助剂对涤纶的去污效

果最好，原因可能是司盘‐８０

ＨＬＢ值较小，可以有

效地防止污垢的回沾，而吐温‐６０

ＨＬＢ值较大，对

水溶性污垢的去除比较彻底

［５］

，

可以看出甘油的

加入对织物的抗静电性有所提高，同时对织物洗
涤的效果影响较小。

ＥＰ虽然降低了织物的静电

压，但是大大降低了涤纶织物的白度。同时可以
看出涤纶织物的洗涤效果和纯棉织物相比，要差
得多，原因可能是纯棉织物的吸湿性比涤纶好，对
各种助剂的渗透性较好。

・

７

・