工艺方案分析

图

1

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ

……

所示曲轴中的编号 、 、 、 、 依次为第一主轴颈、第二主轴颈

第五主

轴颈；编号

i、ii、iii、iv

……

依次为第一连杆颈、第二连杆颈

第四连杆颈，该图零

“

”

 

件为四拐曲轴（也叫 四缸曲轴 ）。

一般被加工零件为四拐曲轴或六拐曲轴，在生产线上要求按不同部位的连杆颈

加工分序分别配备设备。以四拐曲轴为例，一台机床在一次装夹中专门加工

i、iv

连杆颈（

i、iv

Ⅰ Ⅴ

连杆颈同轴），径向定位夹紧用 、 主轴颈，夹具体悬伸长度较短；

另一台机床在一次装夹中专门加工

ii、iii 连杆颈（ii、iii 连杆颈同轴），径向定位

Ⅱ Ⅳ

夹紧用 、 主轴颈，夹具体悬伸长度较长。也就是说，一套夹具不能同时加工同

一根曲轴的全部连杆颈，这样要求的目的是曲轴的被加工连杆颈靠近被夹紧定

 

位的相应主轴颈处，有利于保证精度，同时可以提高效率，适应专业化生产。

下面以我公司设计的曲轴连杆夹具为例，简单介绍我们解决这一问题的思路，

该设计已投入使用并申请国家专利，该夹具的功能是在曲轴连杆颈车削机床中

对曲轴进行自动定位和夹紧。应用时，该夹具与机床主轴连接，成对同步使用，

故该机床是双主轴箱同步数控车床。机床主轴回转中心与被加工连杆颈轴线同轴

 

工件的定位分三个方面，即径向定位、轴向定位和角向定位。径向定位及夹紧部

位是曲轴工件的主轴颈，属于偏心夹紧，夹紧后主轴颈轴线偏离机床主轴回转