相关工序的工序模型，可以减少中间环节的数据转换工作量和技术风险，保证

 

设计数据信息传递和关联的准确性。

2 基于 PDM

 

系统平台制造资源库、加工知识库重用

改变以往制造资源（仿真环境、加工刀具库、后置处理库、工艺装备库、切削参数

库等）和加工知识库（操作模板、方式模板、切削参数等）的单机应用以及单点

管理的现状，在

PDM 系统平台将制造资源数据统一管理，制定制造资源数据

 

重用管理规定，实现制造资源共享、重用。

3 基于 PDM 

 

系统平台多元软件系统无缝集成

实现

UG、VERICUT 等多元软件在 PDM 系统平台无缝集成，在一个系统平台完

成工序建模、加工刀具轨迹自动生成、加工仿真验证，将数字化制造技术标准化、

 

流程化。

基于

MBD

 

技术数控工艺工作流程

基于

MBD 技术数控工艺包含加工模型构建、加工刀路规划、刀位轨迹后置处理、

数控程序加工仿真等一系列工作，衍生出加工模型、工序操作说明书、数控程序

等大量技术文件，实现在

PDM

 

系统平台统一管理。

基于

MBD

 

技术数控工艺实施应用

1 

 

加工模型准备

在

PDM 系统平台基于设计提供的 MBD 模型，应用 WAVE 建模、特征建模、同

步建模等技术完成工序模型创建，运用

WAVE Control 技术导入工序模型，在

MENCMachining 节点下生成的 CAM 加工模型（包含上工序模型、本工序模型

以及工艺装备等），通过

WAVE 链接方法的设计加工模型，优点是主模型的改

变，

WAVE 链接的工序模型也随之改变，加工所用到的辅助几何和操作中所选

择的几何体，都会继承

[2]  

。

2 

 

数控编程与后置处理

直接在与

PDM

 

系统平台无缝集成的

UG 环境设计编制加工刀具轨迹，因工序