3mm 的钢板做一个 480×147×140mm 的人字形滑料器（如图）取代接料斗抽屉，破碎后的煤

料顺着人字形滑料器的两边同时滑出，出料速度大大加快。

 

　　

3) 把传动输送皮带（大小与橡胶带一样）的两端剪成条形，安装在橡胶带的位置，代

替橡胶带。因输送皮带的弹性是橡胶带的几倍，大块的煤料弹出来，又被弹回破碎室重新破

碎，使出煤细度达到要求。

 

　　

4) 用 2mm 的钢板做两个 600×400×370mm 的长方形装煤斗，两个出料口各放一个，使

破碎后的煤料落入装煤斗，避免煤料落到地上受到污染而增加灰分，保证煤料纯洁干净，

提高试验结果的准确性。

 

　　

3 改进前后性能对比 

　　

4 效果 

　　经过一年的实践证明，改进后的破碎机具有以下几个优点：

 

　　

1）大大减少粉尘，改善操作环境，保护操作人员的身心健康。 

　　

2）出料快，省时省电（破碎 100Kg 煤料耗时由原来的 60 分钟左右下降到现在的 10 分

钟左右）提高劳动效率，降低破碎成本。

 

　　

3) 不堵料，减轻劳动强度（煤料水分小于 7

�时，未出现过堵料现象） 

　　

4）减少操作人员，操作人员原来需 3 人密切配合（一人加料，一人捅料，一人出料）

方能完成破碎工作，现在

1 人即可。 

　　

5）在两个出料口各增加一个装煤斗（600×400×370mm ）,破碎好的煤料由装煤斗承接，

避免煤料受到污染而增加灰分保证煤料纯洁干净，提高了试验结果的准确性。

 

　　

6) 一次破碎细度即达要求，不需二次破碎。