由破碎轴的动不平衡产生的对破碎轴轴承的附加动载荷与反击式和锤式破碎机相比很

低

[2]。除设备自身的重力外，对基础的附加动负荷仅为物料破碎时产生的平衡冲击力和低速

旋转的破碎轴的压力不平衡产生的离心力，因此支承破碎机的基础所承受的附加动荷非常

小。因此轴承的寿命和轴的疲劳寿命大大提高。

 

　　

1.3.2 有效控制输出粒度，磨损量小 

　　产品的粒度受破碎机齿与齿之间以及破碎齿与侧梳齿之间间隙的控制，不会排出过大

粒度的矿石，工作时其粉尘小，更加适用于碎石行业、煤及焦炭的破碎。给料中小于输出粒

度的物料进入破碎机后将不会进一步破碎而是直接被排出，只有大于合格粒级的物料才被

破碎。

MMD 破碎机磨损小的原因是在辊齿之间允许小尺寸物料直接通过机器落下，这就减

少了磨损。

 

　　

1.3.3 保护功能完善，故障排出时间短 

　　

MMD 破碎机除了具备液力耦合器消除冲击负荷的保护功能外，还具有一级自动失速保

护，当有铁块或其他不可破碎的物料进入破碎腔内时，破碎轴停止转动，此时给料系统停

止给料，然后可设定自动或手动反转电机使破碎轴反向旋转，破碎机内的物料被排出，停

车后将异物清除，然后正常运转破碎机。

 

　　

1.3.4 工作时间长，适应力强 

　　可在恶劣的空旷条件下每天

24 小时的连续作业。通过改变破碎腔体的长度可以适应各种

不同的需求和生产能力。尺寸小，易于在井下使用，地面破碎站的建设费用费用可大幅度降

低。而且更适于组装全移动式和半移动破碎机组，特殊的轮齿结构使其适用于干矿、湿矿、泥

矿和粘矿，不堵塞。

 

　　

1.3.5 高生产力，破碎强度高，节约成本、能耗 

　　高的生产能力，最大可达

14000t／h，破碎强度高，可破碎抗压强度达 300MPa 的物料

[3]；MMD 型破碎机能够将所有负荷及压力集中于机内，因此不需要笨重的底盘，从而节约

了空问、降低了制造成本。安装在轮轴上的轮齿的环数及齿数可以根据产品粒度要求和物料

性质而确定。在物料破碎过程中，

MMD 破碎机的破碎方式为剪切破碎，其所需的作用力较

小，再加上其筛分作用仅破碎需要破碎的矿石，因此所消耗的能量低。

 

　　

1.4 MMD 轮齿破碎机与传统机组相比优势 

　　

MMD 型破碎机采用先进的“剪切原理”破碎物料，而传统的破碎机是靠撞击挤压原理破

碎物料。由于剪切力要远小于挤压力，因此其需要维修更换的零部件重量就小得多。矿石本

身固有的特性是抗压强度比抗剪强度高

6～10 倍，传统破碎机需要对物料施加巨大的挤压力

才能将物料破碎，而

MMD 轮齿式筛分破碎机破碎物料只需要使用传统破碎机 1/6～1/10 的