孔，导向孔偏斜度小于

0.5％。该孔的作用是溜矸、排水、通风。采用钻爆法施工，

先将煤仓掘进至荒断面，然后进行锚网梁锁喷联合支护做临时支护。矸石由导硐

溜入下硐室，

PB-30 型扒矸机出货。掘进完毕后，从下锁口逐模进行浇筑。施工

―

―

 

顺序为：扎筋 立模 浇筑。

　　

2.施工工艺。煤仓采用钻爆法施工，采用 7655 气腿式凿岩机，光面爆破，

打眼前清净浮矸，看好中线点好眼位；打眼时要分片定人定钻，钻好眼后，必

须吹净岩粉，用木楔塞住眼口，以防往眼口里掉渣；打眼时不得延裂隙钻眼，

也不得在残眼上打眼，周边眼的角度要掌握好，且要按照爆破图标的要求打眼，

打好的炮眼眼底要在同一水平面上；爆破选用三级煤矿许用水胶炸药，

8#矿用

毫秒延期电雷管前五段。连线方式为大串联，正向装药结构，炮眼装药后剩余部

分用炮泥填满填实，炮眼深度

1.8m，爆破进尺 1.6m  

。

　　

3.设备及工具配备。根据煤仓施工方案选用以下设备：JM-14 慢速绞车 1 部、

JH-8 慢速绞车 1 部、转-V 型混凝土喷射机两台（一台使用、一台备用）、ZY－24

型和

7655 气腿式凿岩机各 3 部、P-30B 型扒矸机 1 部、KDF-2*15KW 局扇 1

台、

MQT-85W 型气动锚杆钻机 3 部、G-10 风镐 4 部、搅拌机 1 部。JM-14 慢速

绞车做提升用，配简易吊桶供提升人员、材料、工具等。配备

JH-8 慢速绞车绞车，

 

吊挂风水带、溜灰管。

　　

4.劳动组织。采用三班循环作业，每班 8h。作业方式为一掘一临支的支护方

 

式。

　　

5.关键工序安全质量控制。在煤仓掘进施工期间，工序繁多，不易控制，若

不能有效的控制将影响煤仓的施工进度、质量及安全。因此，煤仓施工期间要加

强各工序的关键工序控制。（

1）炮眼施工。由于煤仓的荒断面较大，每循环炮

眼数量达

125 个，同时炮眼的方位又多变，打眼所占用的工时为刷大用时的

1/3 以上，所以炮眼的施工对于煤仓施工进度有极大影响。在炮眼施工中采取

“

”

五定原则 ，即定人、定锤、定眼位、定量、定质量。（

2）煤仓出货。煤仓荒断面

35.5m2 ， 每 循 环 进 尺 1.8m ， 每 循 环 货 量 最 多 达

35.5*1.8*1.3=83.07m3（1.3 为岩石的膨胀系数）。起爆后迎头矸石虽经导

硐溜出，但仓内残余的活矸仍较多，对下一循环的打眼有一定影响。在施工利用

下一循环的爆破来清理上一循环的活矸。即爆破联合支护后，仅清理眼位附近的