1.2

 

水泥

　　首先水泥在进场时必须有产品的合格证、出厂的检验报告。并对水泥品种、级

配以及包装、出厂日期等进行检验，对其强度、安全性以及其他必要的性能指标

进行复试，其质量必须符合《通用硅酸盐水泥》（

GB175—2007）等的规定；

其次，当对水泥的质量有怀疑时或者出场日期超过三个月时应进行复试，并依

据复试的结果进行使用；再次，水泥在运输以及存储时，应进行防潮以及防雨

等措施，防止水泥受潮凝结结块强度降低，对于不同品种以及强度等级的水泥

应进行分别存储，切忌不得混合使用；最后，在钢筋混凝土结构、预应力混凝土

 

结构中，严禁使用含有氯化物的水泥。

　　

1.3

 

水、掺合料

　　在拌制混凝土时宜采用饮用水，当采用其他的水源时应进行水质检验，水

质应符合国家的现行标准《混凝土拌合用水标准》（

JGJ63--89）的规定。切忌不

得使用海水拌制的钢筋混凝土以及预应力混凝土，不宜使用海水拌制有饰面要

 

求的混凝土。

　　由于混凝土使用的掺合料主要有粉煤灰，其参量应通过实验进行确定。进场

的粉煤灰应有出厂的合格证，并且应当按照进场的批次以及产品的抽样检验方

 

法进行复试，其质量应符合国家现行标准的规定。

　　

1.4

 

配合比

　　首先，混凝土的配合比应根据现场采用的原材料进行配合比设计，再按照

普通混凝土拌合物的性能实验方法等进行实验、配置，以满满足混凝土强度、耐

久性以及和易性的要求，切忌不得采用经验配合比；其次，施工前应审查混凝

土的配合比实验是否满足设计以及施工要求，并且要做到经济合理；最后，混

凝土现场拌制时应对原材料的计量进行检查，并不定期的检验塌落度，控制水

 

灰比。

 

　　混凝土工程施工技术控制

　　

2.1

 

混泥土施工工程质量控制

　　首先，混凝土现场拌制时应对原材料计量进行检查，并进行检查塌落度，

严格控制水灰比。应对混凝土的拌制时间进行检查，并在混凝土搅拌后以及浇注

地点分别抽样进行检测混凝土的塌落度，每班应进行至少的两次检查，评定时