配 料

    首先要保证浆料的打浆度和浓度的稳定。自制草浆的洗涤对染色影响很大，要求硬度在

0.06%(600ppm)以下，残氯小于 0.004g/l。残氯过高时甚至会造成纤维不上色。由于草浆木浆

的着色程度不同，并且损纸带有染料，因此要求配比一定要均匀，尤其是草浆白度变化不

能太大。生产色纸，如果亮度没有特别的要求最好不用增白剂，以免带来额外的色差。

    浆料配好后，应先加染料，保持 10～15min 的循环时间后，再加松香胶和矾土。也可以改

为逆施胶，先加矾土后再加松香胶，效果更好。浆料上网的

pH 值对染色效果影响很大，可

以通过矾土量来控制。用

AKD 中性施胶，则先加染料，后加阳离子淀粉。为了增强染色效

果，可以加一些食盐，降低染料的溶解度，起一定的助染作用。有条件的话用固色剂效果更

好，但必须注意应先于染料加入浆内才能起到较好的作用。

    由于系统中存有大量的白水，开始生产时不可避免地降低了染料的浓度，正常生产时纸

张颜色会由浅变深。生产中的这种过渡颜色纸造成很大的浪费。解决的措施是根据配料浆池

中的染料浓度，在白水系统中加入部分染料，其加入量必须与配料池的染料浓度相当。或者

按如下方法：用直接染料时，第一池加入的染料量是正常的

1.5 倍，第二池 1.3 倍，第三池

1.1 倍，以后正常添加。如果是碱性染料或复配染料，则按 1.2 倍、1.1 倍和正常量添加。

    

    抄 造

    在纸机抄造过程中，助留助滤剂的使用量和浓度要求稳定，因细小纤维和填料的留着率

变化也相应引起染料留着量的变化。另外还要注意白水的循环量稳定。在正常生产中，不可

避免地有一些干扰因素，造成颜色深浅波动，这时可以通过调整填料的加入量来调节，因

为填料本身具有较高的白度，并且和纤维争夺染料的功能非常强，当颜色变浅时，可以减

少填料的用量。经生产中反复验证，用白度颜色仪来测定纸张的白度进行调节是一种非常有

效的办法，只要白度相差在

±1%范围内，色差就能得到有效的控制(事实上我国采用的白度

标准测量的是亮度

)。其原理如下：确定了染料种类和用量后，抄出的色纸由于吸收光线比

白纸多导致白度下降到一定值，但纸页吸收和反射的光线量也相对稳定，一旦白度起变化

则是因为纤维吸收染料量变化造成纸张反射光线量的变化。降低或提高填料的用量也可以减

少或提高填料对染料的吸收，相应地引起染料浓度变化，从而改变纸张的颜色深浅。值得一

提的是：填料浓度应稳定并选择在高位箱或流浆箱进口管道上连续添加，以便及时调节流

量。