工，就不用选精密级的设备这样才能在根本上有效地控制成本。

 

　　

2.2 数控机设备主要特征规格的选择 

　　机床特征规格包括：机床规格参数、机床主电机功率、主轴转速等。

 

　　数控机床的规格参数主要是机床的承重以及各个轴的行程，各轴的行程范围反应该机

床允许的加工空间，是由典型工件的加工尺寸范围确定的，也就是说被加工零件的轮廓尺

寸应该在机床的加工范围之内，因此机床的规格要考虑被加工零件的尺寸、加工范围、零件

的夹具尺寸、工件是与机床换刀空间和防护罩等附件是否干涉、以及预留的一定的技术储备

等几方面因素来确定。

 

　　机床主电机功率：主电机功率反映了该机床的切削刚性和主轴性能，从另外一个也反

映了机床的整体刚度。在同类规格机床上的电机可以有不同的配置：一般情况下，例如：轻

型机床比标准星机床主电机功率可能要小

1~2 级，因此轻型机床的刚性和切削性能要差一些；

主轴功率的大小基本是与机床规格和所要求的切削性能相匹配，要做到既不能小马拉大车，

又不能造成功能浪费，电机的配置有时也可以按照用户的要求特殊定制，但是也带来价格

的升高。

 

　　机床的主轴转速：目前一般加工中心主轴转速在（

4000~8000）rpm，高速型机床立式

可达（

2 万~7 万）rpm；卧式机床可达（1 万~2 万）rpm，近年来数控机床高速化的趋势发

展很快，在中小型数控机床中主轴箱的机械变速已较少采用，往往都采用功率较大的直流

或交流可调速电机，直联电机，甚至采用电主轴结构，这样大大地提高了加工效率和加工

质量，但是这也带来了相应的刀具以及配套成本的提高。

 

　　

2.3 设备精度的选择 

　　数控设备精度等级的选择取决于典型零件关键部位的加工精度。

 

　　数控机床按照精度可分为普通型和精密型，一般数控机床的精度检验都有

20~30 项，这

些项目包括定位精度、重复定位精度、几何精度、试加工精度等；机床的定位精度和重复定位

精度综合反映了机床各运动部件综合精度，定位精度是指在行程范围内任意一个点定位时

的误差范围，它直接反映了机床的加工精度能力，所以是数控机床最关键的技术指标；重

复定位精度反映出机床的制造特性，是保证机床稳定可靠工作的基本指标，因此机床精度

的确定既要考虑需要加工零件的精度要求，同时要和机床的水平、档次、规格相匹配。目前全

世界各国对这个指标的规定定义、测量方法、数据处理方式各有不同，常用的标准有美国标

准、德国标准（

VDI），日本（JIS）、国际标准化标准（ISO）、中国标准（GB），在这些标

准当中最严格的是德国标准（

VDI）、最低的是日本标准。