到

3000 多米，迎头传感器安装好后输出信号较弱或传感器没有显示，原因是

长距离线路对电源和信号损耗较大。解决方法：正常一根四芯电缆可带两个传感

器（一芯为公共电源，一芯为公共地，另两芯分别为两个传感器的输出信号），

当巷道较长时，一根电缆中带一个传感器，另一根多余芯线作为电源的复线，

通过减少线路中的电阻来解决巷道过长的问题，通过检验，采用这种方式，传

感器可在

3000

 

多米处正常运行。

④

 

　　 井下巷道高，传感器不容易吊挂。

　　井下瓦斯传感器每

10 天必须现场调校一次，传感器出现问题时要随时取

下，这对于井下巷道较高或倾斜巷道固定地点的传感器吊挂很困难，也不安全，

处理故障时还耽误时间，影响故障的处理。解决办法：在需安设传感器的巷道顶

部固定一个滑轮，通过滑轮将传感器拉起和放下，传感器的余线不要过长，防

止传感器碰撞地面造成误报，当传感器落到底时，离地面

1 米多即可，在巷道

 

上侧面固定一个钩子，将多余电缆挑在钩子上，既省事又方便。

　　

2

 

）高防开关不能取馈电信号。

　　采掘煤工作面常用高压移变、综采、综掘机等设备，这设备由高防开关控制

而高防开关又是被控开关，《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求

被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器，而目前厂家还没馈电传感器，也不能

 

用普通开停传感器代替馈电装置。

　　解决办法：通过取高防开关内辅助触点接入断电器，通过断电器把信号传

 

送到分站。

　　

3

 

）瓦斯抽采自动计量流量计容易出现误差较大的现象。

　　瓦斯抽采量通常采用自动计量装置来计量，要求计量装置准确可靠，误差

不得超过

5%

 

，而自动计量流量计型号较多，在使用时常出现误差较大的情况。

　　解决办法：除正常对抽采管路进行放水、排碴和安排专人按规定调校外，还

必须按实际流量正确选择匹配的自动计量装置。抽采干管（如抽采泵的固定输入

管）优先选用

V 锥流量计，抽采支、干管（如高抽巷、卸压抽采、埋管抽采及较高

流量的预抽评价单元等）优先选用循环自激式流量计，抽采支管（如较低流量

的预抽评价单元、汇流管、单孔等）优先选用旋进漩涡流量计，流量变化较大的

地点（如抽采预评价单元）优先选用循环自激和旋进漩涡流量计分阶段实施的