产生原因：

a. 负极片与极耳虚焊；     b. 正极片与极耳虚焊；            c. 正极耳与盖帽虚焊；

d. 负极耳与壳虚焊;        e. 铆钉与压板接触内阻大；        f. 正极未加导电剂；

g. 电解液没有锂盐；       h. 电池曾经发生短路；            i. 隔膜纸孔隙率小。

3.电压低

产生原因：

a. 副反应（电解液分解；正极有杂质；有水）；                 b. 未化成好（SEI 膜未形成安全）；

c. 客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）；             d. 客户未按要求点焊（客户加工后的

电芯）；

e. 毛刺；               f. 微短路；                         g. 负极产生枝晶。

4.超厚

产生超厚的原因有以下几点

:

a. 焊缝漏气;            b. 电解液分解;                       c. 未烘干水分;

d. 盖帽密封性差;        e. 壳壁太厚;                         f. 壳太厚;

g. 卷芯太厚(附料太多；极片未压实；隔膜太厚)。

5.成因有以下几点

 

a. 未化成好（SEI 膜不完整、致密）；                           b. 

→

→

烘烤温度过高 粘合剂老化 脱料；

    c. 

负极比容量低；

d. 正极附料多而负极附料少；                                  e. 盖帽漏气，焊缝漏气；                f. 电解

液分解，电导率降低。

 

6.爆炸

a. 分容柜有故障（造成过充）；                                b. 隔膜闭合效应差;         c. 内部短路

7.短路

 

a. 料尘；                                                     b. 装壳时装破；                        c. 尺刮（小隔膜纸

太小或未垫好）

;

d. 卷绕不齐；                                                 e. 没包好；                            f. 隔膜有洞;          

   g. 毛刺

 

8.断路 

a) 极耳与铆钉未焊好，或者有效焊点面积小；

b) 连接片断裂（连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下）