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2. 实验室高效电池工艺 

    实验室技术通常不考虑电池制作的成本和是否可以大规模化生产,仅仅研究达到最高效

率的方法和途径,提供特定材料和工艺所能够达到的极限。

2.1 关于光的吸收

对于光吸收主要是:

1)降低表面反射;

2)改变光在电池体内的路径;

3)采用背面反射。

    对于单晶硅,应用各向异性化学腐蚀的方法可在(100)表面制作金字塔状的绒面结构,

降低表面光反射。但多晶硅晶向偏离(

100)面,采用上面的方法无法作出均匀的绒面,目

前采用下列方法

:

    [1]激光刻槽

    用激光刻槽的方法可在多晶硅表面制作倒金字塔结构,在 500~900nm 光谱范围内,反

射率为

4~6%,与表面制作双层减反射膜相当。而在(100)面单晶硅化学制作绒面的反射

率为

11%。用激光制作绒面比在光滑面镀双层减反射膜层(ZnS/MgF2)电池的短路电流要

提高

4%左右,这主要是长波光(波长大于 800nm)斜射进入电池的原因。激光制作绒面存

在的问题是在刻蚀中,表面造成损伤同时引入一些杂质,要通过化学处理去除表面损伤层。

该方法所作的太阳电池通常短路电流较高,但开路电压不太高,主要原因是电池表面积增

加,引起复合电流提高。

    [2]化学刻槽

    应用掩膜(Si3N4 或 SiO2)各向同性腐蚀,腐蚀液可为酸性腐蚀液,也可为浓度较高的

氢氧化钠或氢氧化钾溶液,该方法无法形成各向异性腐蚀所形成的那种尖锥状结构。据报道,

该方法所形成的绒面对

700~1030 微米光谱范围有明显的减反射作用。但掩膜层一般要在较