筒式三种。

SBR 法工艺简单、节省费用，理想的推流过程使生化反应推力大、效率高，运行方

式灵活，脱氮除磷效果好，没有污泥膨胀，耐冲击负荷、处理能力强。其主体工艺流程为：

原污水

→调节池→SBR 反应池→消毒池→出水采用该工艺流程的上海某污水处理站设计平

均流量

750m3/d,进水水质 BOD5=200mg /LSS=250mg/L,TN=40mg/L,NH4+=20mg/L,出水水质

达到黄浦江上游污水排放标准，即

BOD5＜30mg /L，SS＜30mg/L, NH4+＜10 mg/L, TN＜

20mg/L。 

　　

2.2 厌氧生物滤池。 

　　

 厌氧生物滤池是一种内部装有填料作为微生物载体的厌氧生物膜法处理装置。厌氧微生

物附着载体的表面生长，当污水自下而上升式通过载体所构成的固定床层时，在厌氧微生

物作用下，污水中的有机物得以厌氧分解，并产生沼气。厌氧生物滤池有多种变型，填料的

发展迅速，其工艺流程为：进水

→沉淀池→厌氧消化池→厌氧生物滤池→拔风管→氧化沟

→进气出水井→排水污水经沉淀池预处理后进入厌氧消化池进行水解和酸化，可提高污水

的可生化性，为后续处理创造条件。在拔风系统作用下，生物滤池处于兼氧状态，阻止了污

水中甲烷细菌的产生，使整个系统仍处于酸性阶段，而氧化沟内溶解氧一般可稳定在

1.5～

2.8mg/L，污水在此进一步好氧处理。该工艺的实质类似于 A/O 法，但兼性厌氧生物滤池使

厌氧段得到强化。拔风系统是处理过程的关键。其主要优点是不耗能、造价低、管理简单、无噪

声、无异味、挂膜快、剩余污泥量少、出水水质好、运行效果稳定。

 

　　沉淀和曝气、间歇和连续相结合实现自动控制的序批式

(SBR)反应器 

　　

 传统 SBR 反应器在运行操作上形成了曝气和沉淀相结合的特点，这体现了 SBR 反应器

最为本质的特点之一。同时，这要求

SBR 反应器必须充分利用了现代电子和自动化技术 。

SBR 反应器的发展过程呈现了多样性，有 CASS、CAST、ICEAS、MSBR 等多种新型 SBR 反

应器。各种

SBR 反应器的发展体现了与传统活性污泥相互融合的趋势。具体表现为从间歇进

水、间歇出水的传统

SBR 反应器，发展到连续进水、间歇出水和连续进水、连续出水并带回流

污泥的

SBR 反应器。以及出现了 UNITANK 这种融合氧化沟、SBR 和活性污泥工艺新型的综

合性工艺。这体现了间歇式的

SBR 和连续式活性污泥工艺相互融合的特点。 

　　

 UNITANK 从整个系统来看，它已经不属于 SBR，与交替运转的三沟氧化沟非常相似，

更接近于传统的活性污泥法，这是

UNITANK 工艺最为显著的一个特点。UNITANK 在恒水

位下交替运行，总有一个池子作为沉淀池，这是

UNITANK 第二个特点。对于大型污水处理

厂沉淀功能的满足，是

UNTANK 工艺的制约因素。标准 UNITANK 系统三个方形池之间构成

级串的形式，弥补了单个反应器完全混合的缺点，这是

UNITANK 系统第三个特点。