2.1 仓房改造

　　采取泡沫板密封的方法，将高大平房仓的所有窗口、门等部位，用泡沫板进行填充，并

用塑料薄膜进行密闭，使仓房尽可能的提高密闭性与保温性。

　　

2.2 机械通风降温

　　粮食在入仓后，根据粮食的实际情况，进行通风降温，采用仓顶排风扇辅以地上笼的

通风系统进行通风降温。本次试验中机械通风降温分为三个阶段，第一阶段从

2010 年 9 月

15 日开始到 9 月 21 日结束，共计通风 45 个小时，第二阶段从 2010 年 11 月 16 日开始到 11

月

20 日结束，共计通风 53 个小时，第三阶段从 2010 年 12 月 17 日开始到 12 月 21 日结束，

共计通风

48 个小时。在通风降温过程中由于粮温与气温的温差导致轻微的粮堆表层结露，采

取在粮面铺垫麻袋等吸湿材料的方式，利用吸湿材料将冷热界面进行分隔，使粮食结露的

界面转移到吸湿材料上，并及时对吸湿材料进行晾晒更换，避免粮堆表层水分的升高。

　　

2.3 储粮温度变化

　　经过机械通风降温，试验低温仓

4-2 号仓上层平均粮温 4.3

℃，中上层平均粮温 4.5℃，

中下层平均粮温

5.4

℃，下层平均粮温为 4.6℃，整仓平均粮温为 4.7℃。此时对照仓 5-2 号仓

上 层 粮 温 为

15.6

℃ ， 中 上 层 平 均 粮 温 为 23.4℃ ， 中 下 层 粮 温 为 25.5℃ ， 下 层 粮 温 为

24.3

℃，整仓平均粮温为 22.2℃。

　　

2.4 粮面压盖

　　

4-2 号试验仓在粮温降低后，为了保持粮堆的低温，采取双层塑料薄膜压盖，在低温的

粮面上铺一层席子，再铺一层棉毡，然后将预先利用热合机连接好的厚度为

0.12 毫米的塑

料薄膜铺于棉毡上，边角埋入粮堆内

0.5 米，为第一层薄膜，之后在薄膜上放置支撑木架框，

高度间隔

35 厘米左右，在木架框上铺放第二层薄膜，铺平，拉紧，边角用木条钉于仓壁上

即可。粮面压盖后，考虑仓房的密闭性与保温性，加强对仓房的管理，检查粮情应在早、晚

寒凉时进仓，电灯用一盏开一盏，尽量避免一切热源。

　　

3 低温与粮食品质的变化

　　试验仓粮温降低以后，从

2010 年 12 月 23 日开始取样，取样点设置如图 2 五角星符号

所示，每隔

10 天取一次样品，5 个取样点分别做粮食品质指标测定，结果取平均值与对照

仓进行比较。

　　

3.1 降落数值的变化

　　降落数值反映的是在稻谷籽粒中

α-淀粉酶的活性，α-淀粉酶活性越强稻谷的品质越好。

陈米的品质不如新米的品质好，其原因之一是陈米中的淀粉酶活性丧失，使香味、粘性和柔

性下降。降落数值测定时利用

α 淀粉酶在一定温度下对糊化淀粉液具有水解作用的原理来测