压铸业是汽车工业的重要支撑工业之一，一直以来与汽车的发展密切相关。近年来汽车业
的迅猛发展带动了压铸市场的急遽扩大，并赋予其广阔的发展前景。而今，随汽车制造技术
的发展，压铸件也面临新的技术挑战，压铸行业结构正发生巨大变化。
 
    压

铸造

件的应用范围很广，涉及到相当多的产品领域和工业门类。而在所有这些应用中，

若以数量之大、品种之多、要求之严、品质之高以及金属材料用量之大等多方面综合而论，则
应首推汽车工业。长期以来，汽车工业稳居压铸工业的最大市场，近年来我国汽车工业的发
展也不断拉动压铸工业进入一个全新发展期。
 
    压铸件在汽车中的应用与时俱进。压铸件市场中，汽车工业的用量所占份额极其可观，据
有关方面统计：尽管由于各国工业结构的不同，汽车工业所占份额也不尽相同，但上述占
比总能名列前茅。自

20 世纪末起至 21 世纪初期，压铸件总量中供向汽车工车部分的占比约

在

48～80%之间。例如：澳大利亚占 80%、日本占 79%、西班牙 65%、中国 64.5%（含汽车和

摩托车）、德国

61%、印度 60%、加拿大 49%、美国 48%等等。而据近年的报导，美国的这一

比例已上升至

75%左右。汽车工业采用压铸件有如此巨大的份额，足见其在压铸工业中的重

要地位。就中国而言，近年来这一比例则保持在

65～75%之间（含汽车、摩托车等交通工

具），单就汽车部分来看，这一比例还显示出逐年大幅度上升的态势。
 
    至于压铸件在每辆汽车中的用量，据报导（以美国资料为例）， 20 世纪 80 年代初，通
常每辆轿车整车重量平均（因车种不同）在

1315～1542KG 的范围，此后则逐年递减。若以

每辆轿车中铝合金铸件的用量来说，则是逐步增加，

1980 年平均每辆车 34KG，1990 年

68KG，到 2000 年增至 111.3KG，2009 年达到 157KG，其中铝合金压铸件则占到全部铝铸
件的

65%以上。

 
    此外，汽车上除了铝合金压铸件以外，还采用了锌合金、镁合金和铜合金压铸件，由此，
每辆汽车中压铸件的用量可想而知。压铸工业与汽车工业息息相关。
 
    回顾世界汽车工业的发展史，在各种零部件的设计和应用过程中，非常重视对压铸零件
的采用，尤其是复杂、大型、重要的零件，通常都列为重大研究课题。这不仅说明了压铸工业
在这方面的不可替代性，同时也凸显出，压铸工业的发展在很大程度上是以汽车工业为依
托的。换言之，压铸工业是汽车工业的重要支撑工业之一。
 
    当今，人们对汽车的要求越来越趋向于高性能、低污染、低耗能等方面。汽车降低能耗的途
径有两个：一是改进动系统；二是减轻汽车重量，即汽车轻量化。而实现轻量最有较的途径
便是改用轻质材料来制造汽车零部件。在

20 世纪 70 年代，用铝合金铸件（含各种铸造方

法）代替铸铁是最佳选择，

“以铝代铁”的口号一度盛行。当时的汽车制造业发现，在各种铝

合金铸件中，压铸件应摆在最重要的位置。于是，采用铝合金压铸件作为汽车重要的零部件
的做法，风靡各国。
 
    之后，随欧美各国排放法规的逐渐紧缩，节能、减排对汽车制造业的要求愈来愈高。此时，
寻找比铝合金压铸件更轻的材料来制作汽车重要零部件，也成为研发方向之一。值得一提的
是，近十余年来，汽车工业中的一些领先制造商提出了更多地采用镁合金制造零件的设想
并已取得一定成效。