配的压实机械如

50T 震动压路机，每层压实厚度不超过 30cm，而采用吨位更

大的羊角碾时，它的压实功可以增加，而其所能达到的压实度可以进一步提高，

同时由于压实功的增加，施工时土的含水量又可以降低。利用羊角碾进行压实应

注意采用复合碾压的方式。羊蹄足压入土层内，使得压实功传入较深的土层，又

由于蹄足的挤压，使得蹄间也受到一定的压力，这样土层上下压实得比较均匀，

但羊角碾在拖动碾压后，表面呈松散状态，如果不采用光轮压路机碾压，会出

现表面不密实、不均匀，再填土时压实层增厚，在交界面形成一薄弱层，光轮压

路机一般表面压实较好，可以弥补羊角碾压实的不足，起到互补的作用。路基工

程，压实度反映路基每一层的密实状态，弯沉值反映路基上部的整体强度，当

 

两者都达到合格要求时，路基的整体强度、稳定性和耐久性才能符合要求。

　　

2 

 

基层平整度的控制

　　在施工时如何控制好路面的平整度对于不同的基层要区别对待，对于石灰

稳定土作为底基层的平整度控制比较容易，可用平地机刮平至合格的平整度，

因石灰土作为底基层其平整度要求的标准较低；而对于水泥稳定碎石则不同，

其平整度控制较石灰土难，要求又较其高，同时它对面层平整度的影响较大，

面层平整度好坏直接影响到行车的舒适和安全；水泥类稳定材料不像石灰土或

石灰、粉煤灰稳定类材料的施工对压实时间要求不严，水泥类稳定材料的施工受

到终压时间的控制，控制不好就会对强度产生较大的影响，所以水泥类稳定材

料一般接头较多，影响平整度，为了能够延长初凝时间，我们采用缓凝减水剂，

通过现场试验初凝时间平均达到

270min，这样就可以对摊铺长度、压实程序进

行设计。例如，拌和能力为

300t/h，采用摊铺机摊铺，一般能达到 1.5m/ 

min，碾压长度就可以设计在 50m 左右，压实时采用振动压路机进行初压，光

轮压路机进行复压，最后用轮胎式压路机进行收光，轮胎式压路机与钢轮压路

机相比，它使被压的结构层处于受力状态的时间要长，而结构层的变形是随时

间增长而增加的，所以它的压实效果较好，另外由于自行式轮胎压路机的驱动

轮产生的水平推力与滚动的方向相反，它使被压材料向行驶的方向移动，不易

产生波浪，从而可以提高路面的平整度。基层采用摊铺机摊铺时注意摊铺宽度，

 

较宽时，布料器转速快，导致两侧混合料发生离析而影响成型和平整度。

　　

3 

 

沥青混凝土面层平整度的控制