1.2

 

一吹到底增碳法

　　一吹到底增碳法就是终点按低碳钢控制，然后在出钢过程中增碳，使钢水

中的含碳量达到所炼钢种的要求范围之间。要求所用的增碳剂，质量要高，纯度

 

要高，硫含量要低，以免对钢水造成污染。

　　这种方法在操作上易于掌握，但在其后的增碳过程中，应着重把握两个环

 

节：一是增碳剂的质量，二是增碳剂的收得率。

　　

1.3 气相(质谱仪)

 

定碳法

　　炉气分析是利用质谱仪通过检测转炉的炉气成分来连续预测吹炼过程中钢

水碳含量的一种方法，气相定碳主要应用的分析仪器为红外分析仪和质谱仪两

种。从目前情况看，质谱仪的使用较为普遍。同时，质谱造仪造价很高，而且气

体探针在恶劣的炉气环境中需要经常维修，因而耽误时间，不能及时提供有关

 

数据很难推广使用。气相定碳是通过分析转炉炉气成分

　　质谱法的测定原理是将氩、氦等惰性气体作为示踪剂，通过气体物料平衡来

计算烟气流量。以氩为例，用质谱仪测定烟道内的烟气氩含量，根据氩含量的稀

释程度计算烟气流量，然后再根据烟气成分和烟气流量，对熔池脱碳速度和渣

中氧的吸收速度做出评价，最终确定港中碳的含量。其测量精度受诸多因素的影

响，比如炉气分析设备的分析精度、对炉气流量的校正计算准确性、炉气分析系

 

统的响应时间、模型本身的精度等。

　　

1.4

 

静态控制

　　即按照已知的原材料条件

(如铁水、废钢和熔剂装入量)和吹炼操作条件(如

炉龄、出钢后等待时间

)，根据吹炼终点的目标温度及含碳量，利用静态模型计

算出需要吹入的氧量、冷却剂量、造渣材料及其他原材料的加入量，并据以进行

吹炼，在吹炼过程中无任何新信息修正的吹炼控制方法。转炉作为一个控制对象

输入转炉的各种参．数

(原料和操作参数)为 x1，x2 ……

，

，

xn，控制目标函

数

( 含 碳 量 、 温 度 等 ) 为 Y 。 由 于 转 炉 炉 内 的 冶 金 反 应 ， 可 达 到 目 标 值

Y=(x1，x2 ……

，

，

xn)静态模型就是要找到能正确反映冶炼过程的函数厂的

形式。建立静态模型的方法一种是根据物料平衡和热平衡计算，建立若干平衡方

程以计算需要加入的废钢量、石灰量、供氧量等，有人还把冶金反应的物理化学

“

”

原理也包括在函数中，这种模型为理论模型；另一种是把转炉看作一个 黑箱 ，