各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放

距离。

未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大

1%左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料

场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约

l%。

集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸

置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运

送碎石。

应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时，其松铺系数

约为

1.40～1. 50;平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为 1.25 一 1.35。

用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具

有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。

对于二级及二级以上公路，应采用稳定土拌和机拌合级配碎石。对于二级以下的公路，

在无稳定土拌和机的情况下，可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌合。

用稳定土拌和机应拌合两遍以上。拌合深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌合

之前，必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。

用平地机进行拌合，宜翻拌

5～6 遍，使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌合的作业

长度，每段宜为

300~500m。平地机刀片的安装角度宜符合要求。

整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用

12t 以上三轮压路机、

振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心

碾压

;在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽

后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实

度为止。一般需碾压

6～8 遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用 1.5

～

1.7km/h 为宜，以后用 2.0～2.5km/h。

四、级配碎石中心站集中拌合法施工

1.级配碎石混合料可以在中心站用多种机械进行集中拌合，如强制式拌和机、卧式双转

轴桨叶式拌和机、普通水泥混凝土拌和机等。

2.对用于高速公路和一级公路的级配碎石基层和中间层，宜采用不同粒级的单一尺寸

碎石和石屑，按预定配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料。

3.在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组

成和含水量都能达到规定的要求。在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒