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专利申请技术交底书（申请人填写）

发明名称

新型型芯在熔模铸造汽车零部件中的开发应用

所属技术领域

（写明

要求保护的技术方案所属
的技术领域，应当是所属
或直接应用的具体技术领
域，而不是上位的或者相
邻的技术领域，也不是发
明或者实用新型本身。）

技术领域

：

精密铸造（熔模）、中温蜡硅溶胶工艺、水溶新型型芯

前言

：本文

阐述的是

204#客户的

立柱产品是每部汽车上的零部件。客户要求我们年供应量大于

20万件

。由于该铸件结构复杂，出品率低，需求量大；如何满足客户需求是我们制造供应商值
得攻关的项目。

背景技术

（应

当写明对发明或者实用新
型的理解、检索、审查有
用的背景技术，并且引证
反映这些背景技术的文件
。尤其要引证包含发明或
者实用新型专利申请是接
近的现有技术文件。此外
，还要客观地指出背景技
术中存在的问题和缺点；
但是，仅限于涉及由发明
或者实用新型的技术方案
所解决的问题和缺点。在
可能的情况下，说明存在
这些问题和缺点的原因以
及解决这些问题时曾经遇

到的困难。）

从2013年10月8号第一批试样生产开始，客户反映立柱零配件加工中心孔时，不仅加

工费用高且成品合格率低－－约

20%合格率，每天生产成品约50件。客户要求我们能否

将此中心孔铸造出来。此中心孔为

φ6*68

，如果铸造出来，只能采用陶瓷型芯了。

我们公司的董事长和总经理提出了让大家改变思
想、大胆创新的战略方针，在各部门的积极配合下，我们将效率提高了数倍，满足了客
户的需求。但其中的问题和缺点是一步一步解决的。

所要解决的技术问

题

（针对现有技术中

存在的缺陷和不足，用正
面的、尽可能简洁的语言
客观而有根据地反映发明
或实用新型要解决的技术
问题，也可以进一步说明
其效果，但是描述语言不
得采用广告式的宣传用语
。）

1.模具方面：要保证φ6*68的深长孔尺寸精度要求，就必须先试模，试模时发现因射蜡
压力的影响导致偏心现象严重，并产生了批量的报废。通过反复实践，最后采用限位才

解决了偏心问题。并且从原先的一模一穴手动模，改进为一模十穴的自动模具；
2.陶瓷型芯在熔模铸造行业已经得到了广泛的应用
，我们将客户要求的

φ6*68的深长孔用φ5.98*78的陶瓷芯铸造，虽然可以铸造出来，但

后处理清砂困难：效率低、成本高（每天只能清理

200件），原辅材料消耗严重。在这

种情况下，我们大胆革新，将新型可溶性水溶石膏型芯（简称：新型型芯）替代了陶瓷
型芯，并取得了显著的效果。

具体技术方案

（一件

发明或者实用新型专利申
请的核心是其在说明书中
公开的技术方案。技术方
案是申请人对其要解决的
技术问题所采取的技术措
施的集合。该技术方案通
常是由技术特征来体现的
。专利法实施细则第十八
条第一款第三项所说的写
明发明或者实用新型解决
其技术问题所采用的技术
方案是指清楚、完整地描
述发明或者实用新型所采
取的技术特征。）

在自动模具设计时，将新型型芯设计在模具上；由于立柱中心孔的精度要求较高，因
此在模具装配时要求更高。为保证

φ6*68中心孔的垂直度，我们要求模具车间在模具上

做出型芯限位点，以保证铸件的品质，满足客户需求。