含了色彩和密度测量区域的位置和定位点。同时还用到了一些专门支持卷筒纸印刷机的其它
一些属性如内装的横裁装置或折页装置的预设置机构。
　　在印后过程中，裁切和折页通常是两个主要步骤。裁切包括计算裁切量和裁切线的定位。
现在，裁切量使用数字化便笺簿重新记录，方格纸的记录能够使相应的传感器自动的预定
位。在折页阶段，所有的折页程序和它们各自的参数都需要设置。由于所选择的拼版版面已
经提供了折页的版面设计，这些信息以

PPF 文件存储，所以在折页的过程中可调用，它也

能够被翻译成一种折页的指令或是一种适合相应折页机的折页程序。图三给出了通过印前界
面使用

CIP3/PPF 多样性的简单描述。

在紧接着的装订过程中，

CIP3/PPF 描述了在以前几步中是怎样处理得到成品的。对于这些

操作所建立的数据在印刷生产格式化中是可用的。然而，一个

PPF 文件能包含一个完整产

品的描述，包括配页、不同方法的装订（无线胶订、线订等等）、三面刀切等，除此之外，印
刷生产格式化还包括了管理上的数据，如对不明确工作的鉴定或生产周期的信息。
　　所谓的

“私有数据”即产品的细节数据存储于 CIP3 的印刷生产格式化。通过这种方式，

有可能以

 CIP3/PPF 文件存储用于生产的机器的真实调节值和来源于印前的数据。如果有同

一印活需要在同一印刷机上或是相似的印刷机上印刷，那么以前生产的一些设置就可以直
接调用了。运用所谓的

“私有数据”机制，CIP3 的印刷生产格式化能被用于存储一些参数，

而这些参数在印前不知道，也不是来源于已经可用的信息（因为它们直接依赖用于生产的
印刷设备）。
　　这种数据可重复利用的又一重要好处是缩短了要对这次印活进行准备的时间。所有的数
据用

CIP3/ PPF 文件格式，以一种框架的形式储存。这种逻辑结构运用数据遗传机制的属性

进行程序化设计，所以，一种要素能从它的较高层次的要素中继承一些属性。用这种方式，
对于几种成分的有效属性能够在较高级别的框架中复制，然而对所有的从属框架也能被再
次储存，这样就能更好地利用要求处理的数据。
　　在生产流程中

CIP3/PPF 的应用

　　第一次将

CIP3/PPF 应用于印刷生产流程是墨区的预设置（如图四），这使 CIP3 的优

势得到明显的验证。
　　如果整个印刷纸张的内容以

CIP3/PPF 文件存在，则有可能精确地计算出每次分色要求

的墨量，那就是说对每个印刷色组能获得精确的墨区设置。可使用一些等同于印版图像读取
设备的软件包，而这自从

 1982 年以来已经用于墨区的预设置。这个与传统的印版图像读取

设备相比，不仅能够保证较高的分辨率，而且又便宜又快速，既节省了时间，又减少了纸
张浪费，越来越体现出数字化的优势。
　　还有更多使用

CIP3/PPF 的方面，比如对切纸机能自动生成程序，对传感器进行定位或

是调用用于质量控制的设置值，这些都极大地节约时间和避免纸张的浪费。图三用图解说明
了

CIP3/PPF 怎样能够与印前系统相结合，从而通过大量的运用已存在的信息或数据创造一

个处于不同装订部分的界面。所以缩短了印刷的准备时间，特别是在短版印刷时最为明显。
　　

CIP3/PPF 代码

　　

CIP3/PPF 最初的形式是用 Postscript 编码的，一种页面描述语言和程序语言。Postscript

用于定义数据类型和数据本身，运用

Postscript 则 CIP3/PPF 文件就不会混乱，目前仍然用

于出片和制版。

CIP3/PPF 不包含任何显露的数据，而仅仅是以前所描述的用 Postscript 进行

编码的产品信息。同样形成了其它一些编码标准。比如

Adobe 正在致力于设计一种 PDF 适应

性编码作为便携式活件标签格式的一部分。
　　同时也欢迎其它界面的标准化和文件代码的实行。

CIP3/PPF 文件内容能够以数据库的

形式编码。在这个方面，要有一个统一的数据库规划方案是最有用的。一种标准的程序界面
如应用程序界面也可以用来访问数据。