区数值需要进行人工修正，印刷机生产状态的不稳定和非线性化也需要人工调整。这时的调
整完全依靠人工判断，需要根据对印品的实际效果和理想产品的误差进行估计，如果这个
调整没有目标，调整将无法准确进行，也就失去了数字化墨量预置的部分作用。在实际使用
过程中，还经常发现操作人员放不开手脚对已经预置的墨量进行调节，墨色不匀，色彩不
准的问题还比较突出。
　　其实，打样样张就是人工调整的依据和标准，打样样张也为操作人员的调整增强了信
心。油墨预置虽然为墨色调整提供了可靠的数字化依据，但仍无法自动实现印刷预设效果和
实际印刷效果的闭环控制，通过打样样张进行色彩控制仍是十分必要的。
　　打样为油墨预置细调和修正提供准确依据。可以说，没有打样支持的油墨预置就没有了
调整和修正目标，油墨预置的作用无法充分发挥。实质上，打样样张为油墨预置提供了良好
的色彩效果支持。
　　实现印刷过程的数字化色彩控制
　　数码打样和油墨预置都是印刷过程中应用的新技术。虽然曾经将数码打样看做是一个印
前产品，但它的最终使用是在印刷而不是印前，从这个意义上说数码打样实质上是一个印
刷应用产品。目前业界接受最多的油墨预置产品是

CIP3 油墨预置，它更多地依赖于印前的

数据导出，但实际上油墨预置更是一个完全的印刷环节应用产品。
　　印刷机的操作主要是套准控制、色彩控制和水墨平衡控制。

CTP 技术和版心定位工艺、自

动套准技术的应用，使套准操作变得简单，色彩控制和水墨平衡成为最为关键的内容。油墨
预置和打样在印刷环节的应用，构建起了一个印刷过程的数字化色彩控制体系。有效的油墨
预置将墨量的调整集中在开印前完成，开机后因无须大幅度调整墨色，水墨平衡的保持也
变得相对简单了。
　　在印刷机台，数码样张有两个作用，一是作为开机准备样，二是作为标准的合同样，
报纸印刷中更多的是用做开机准备样。向屏幕软打样发展的数码打样技术将为印刷环节提供
更多的数字化信息。从数码打样样张制作和使用过程来看，其数字化的意义仍主要体现在印
前制作环节，到了印刷工序，数码样张已经成为了模拟化的纸质样张，不再具有数字化的
意义。而应用于印刷机台的屏幕打样则使印刷工序的样张仍然保持着数字化的状态，可以为
印刷机台提供版面上准确的

CMYK 四色数据信息，便于印刷控制的对比和检查，使样张对

比不只是目视观察，还辅以数字化的

CMYK 数值描述，更具有数码打样的意义。

　　

CIP3 油墨预置仍然较多依赖于印前生产流程的导出和印刷机导入能力的限制，使油墨

预置的应用无法迅速扩展，报业印刷生产的复杂性和特殊性也使油墨预置的使用比较复杂。
独立的油墨预置产品的出现，有希望将油墨预置从印前系统流程和印刷机接口的限制中解
脱出来，有希望为报纸印刷这种多版面生产体系提供更为便捷的油墨预置方案，从而使不
同时代的印刷机同时进入油墨数字化预置时代。
　　如果屏幕打样配合独立的油墨预置方案，将会使印刷机台具有实时屏幕数字校样的能
力，使全厂的所有机器同时进入油墨预置状态，这样，就构建起了一个遍及全厂所有设备
的印刷色彩数字控制体系。
　　在印刷业的数字化进程中，印前色彩管理技术通过多年的努力，已经建立起了基于印
前应用并部分扩展到印刷应用的色彩管理体系，印刷过程数字化色彩控制体系的建立，将
使印刷色彩实现全程的、完全的数字化管理和控制。
　　当前数码打样和油墨预置的应用，刚刚开启印刷过程色彩数字化控制工艺建立的序幕
今后将向更加完善和普及的方向发展。在报业印刷这个对色彩要求相对特殊、生产方式多变
的环境中，数字化的印刷色彩控制将有更大的完善和发展空间。