就由各种元件或设备构成的系统而言，故障有两层含义：一是系统偏离正常功能，它

的形成原因主要是因为系统的元件或设备不正常而产生的，通过参数调节或零部件修复可

恢复系统正常功能

;二是系统最基本的功能丧失，是指系统连续偏离正常功能，且其程度不

断加剧，使系统基本功能不能保证，亦称为失效。

绝大多数电子装备的失效都称为故障。从图中可知，装备故障分为偶然失效型故障和缺

陷型故障两大类。

第二节

 基本的可靠性设计与分析技术(P204-212)

【大纲考点】：

基本的可靠性维修性设计与分析技术

1.了解可靠性设计的基本内容和主要方法

2.熟悉可靠性模型及串并联模型的计算 (重点)

3.熟悉可靠性预计和可靠性分配 (难点)

4.熟悉故障模式影响及危害性分析 FMECA (重点) (难点)

5.了解故障树分析 FTA (重点)

6.熟悉维修性设计与分析的基本方法;

两个学习重点：计算

;分析法(2 个 F)

一、可靠性设计的基本内容

产品的可靠性是设计出来的，生产出来的，也是管理出来的。产品开发者的可靠性设计

水平对产品固有的可靠性影响是重大的，因此可靠性设计与分析在产品开发过程中具有很

重要的地位。可靠性设计的主要技术有：

(1)规定定性定量的可靠性要求。有了可靠性指标，开展可靠性设计才有依据，也才有

开展可靠性工作的动力

;有了可靠性指标也才能对开发的产品可靠性进行考核，以避免产品

在顾客使用中因故障频繁而使开发商和顾客利益受到损失。

最常用的可靠性指标是平均故障间隔时间，即

MTBF，其次是使用寿命 MTTF。

(2)建立可靠性模型。用于预计或估计产品可靠性的模型叫可靠性模型。建立产品系统级、

分系统级或设备级的可靠性模型，可用于定量分配、估计和评价产品的可靠性。

可靠性模型包括可靠性方框图和可靠性数学模型。逻辑模型和数学模型。

并联系统比串联系统可靠性大，可以近似认为串联取决于弱者，并联取决于强者。并联

是

1-所有元件发生故障率!!!

计算时要分清是：相乘，还是相加。

产品的可靠性框图表示产品中各单元之间的功能逻辑关系，产品原理图表示产品各单