在我们制作凹凸版的时候，习惯上是文字印多大，就把凹凸版做多大，实际压凹凸的
部位如果稍小于原图案或文字

50μm，不仅可以方便压凹凸工序的操作，也会使文字或图案

的立体效果增强。
　　关于输出方面，不是我们只要把印刷需要的胶片制作出来就可以了，而是我们在做输
出时需要注意的一些方面，也许只是一点小小的变动，就可以为印刷带来极大的方便。
　　例如陷印方面，这个步骤是为了避免印刷中产生露白现象，所以也称为补露白，是指
把两个相邻的色块做一点叠印处理。相邻的颜色之间做套印，相信做印前的都已经理解了，
而对于胶印与网印之间的套印也可以看成是颜色之间的套印，将网印的边缘部分做大一点
覆盖胶印的颜色，或者把胶印的色块做大到网印里面去。这样做主要是考虑让网印效果与胶
印结合的地方过渡更精细。另外，网印的油墨层比较厚实，在网印工序后再烫电化铝时，最
好是多留出一点空隙给烫金部位，如果烫金与网印结合在一起，会造成烫金图案的边缘残
缺，易脱落。对先胶印后烫金的工艺，胶印的油墨除专色金、专色银外都可以直接覆盖电化
铝，所以可以不必考虑镂空；专色金、专色银由于油墨颗粒大，对电化铝的附着力不够，所
以最好不要直接在金银墨上面烫金；如果是先烫金再胶印，需要把烫金部位与胶印图案做
一点陷印。人的肉眼对陷印的一点放大值不会非常敏感，但是对于露白的部位，却一眼就能
看出，所以宁可做大一点套印，也切忌印刷品有露白现象。
　　在做网版时，由于网印是用绷网工艺制版，所以丝网本身就有角度和目数，网版织物
的纤维方向可以看成是网点的角度方向，网版的目数我们把它看成是网点的加网线数，如
果网印胶片有线条或细小的点状花纹，要注意不能和网版发生撞网现象。另外网印的绷网工
艺和烘干决定了网印会产生套印偏差和纸张伸缩现象，所以，对于大面积的拼版胶片要首
先考虑到纸张的伸长与变形，可以将图案微调变形或在不影响美观的情况下将套印做大一
点。
　　拼版时最主要是考虑如何节约纸张，最常用的纸张为

787mm×1092mm（正度全开），

889mm×1194mm（大度全开），还有特殊规格的如 880mm×1230mm。印刷时按机器的上机
尺寸有全开、对开、四开等，为了避免纸张的浪费，就必须要考虑纸盒成品的尺寸尽可能符
合或接近上机印刷时的纸张开度。试想一下，如果经过套裁使原本四开纸上印刷

4 个纸盒成

为

5 个纸盒的可能，那将会避免很大的浪费。很多包装可以设计成顶盖与底盖的相互插入，

以及借用插入（舌头）部位，以节约纸张。
　　以上这些就是在印前时需要为印刷、印后考虑的一些方面，虽然都是一些微不足道的小
事情，但确可以为后道加工提供更好的服务，印前人员不能不负责任的说自己不懂印刷，
就可以不用为后道工序负责，要知道印前一步做错，印刷步步皆错，毕竟印前是整个印刷
过程的第一道关。实际上，印前人员更需要懂印刷，站在印刷的角度来完善自己的设计输出，
这是我们应该和必须做到的，否则我们设计的只是艺术品，而不是产品。
　　如果印刷厂里每道工序都能增强这种服务意识，那么印刷厂的最终目的必将能够达到
和超越。