柔性版一个显著的特点就是版材柔软富有弹性，当粘贴到版辊上后，印版将沿版辊周
向产生弯曲变形，相应地，图文也会沿版辊周向发生形变，而且版材越厚其图文变形也就
越大。所以，在制版设计时，要充分考虑这个因素，合理控制柔性版的缩版率。实验表明，
版辊的直径越大，缩版率越小；版材越厚，缩版率越大。另外，由于机器性能、版材硬度、弹
性、印版浮雕高度、印刷材料特性和压力大小等因素的差异，缩版率也会有所不同，如橡皮
版的变形系数要比树脂版大，其缩版率相应也大。这就要求制版设计人员平时要深入生产现
场进行跟踪，掌握实际的数据并进行分析，才能积累更多、更好的制版设计经验。
　　此外，像条形码之类的线条状内容，若设计成与版辊平行，线条的宽度和线条之间的
间隙就容易发生形变，影响条形码的识别。所以，对于缩版率难以精确设定的细小线条，印
前制版设计时，最好使线条与版辊轴向垂直，就可避免这种变形的产生，确保印品质量。
　　瓦楞纸箱面材

 　　瓦楞纸箱面材的光泽度远不如铜版纸、玻璃卡纸等高档材料，这使

印刷效果大打折扣，因此，制版设计时一定要考虑到面材的材质问题。对于容易掉粉、掉毛
的纸张，不要设计容易产生糊版的细小版面；对于纸面光泽度较差的纸张，应适当增大网
点面积、降低加网线数

;对印刷时容易出现变形的疏松纸张，应避免设计要求套印准确的版

面；对于纸面质量不好的纸张，印版相应要软，这样才能有效减少印刷问题的出现，提高
生产效率和印品质量。

　　印品套印精度
　　柔印印品的套印精度不高，要尽量避免使用对套印精度要求高的图文。对于黑色文字、
字母或线条版面，直接单色印黑，切忌设计成四色套印。对于细小的文字、字母、线条要尽量
避免设计成多色套印结构，以避免产生套印不准。对于须准确套印的图文，应注意陷印处理，
套印时将浅色的版面边缘扩大

0.2mm 左右，才能避免因套印误差而出现明显的“漏白”现象。

　　综上所述，瓦楞纸箱制版设计人员应根据瓦楞纸箱产品的特点和印刷工艺，合理设计
好版面结构，对提高制版效率、降低生产成本、减少印刷质量问题的出现都具有十分重要的
意义。