针对不同的生产实际，

CTP 操作人员在拼版中还要注意许多特殊的地方。

　　（

1）对于书刊印刷业务比较多的印刷厂，CTP 操作人员还要了解书籍折手的知识。这

部分包括熟知本厂常用的书本折法、折页机的最大进纸尺寸、最小折页尺寸和最多折数。除此
还要考虑到骑订线、胶装线和锁线机的生产规格，比如有些骑订线要求上飘口比下飘口长。
　　（

2）对于以包装产品为主的印刷厂，CTP 操作人员要了解本厂模切机的生产规格。很

多模切机的叼口位要求比印刷机的大。还有模切版的要求，比如同一版面上如果刀线太密会
造成模切困难，这时就要考虑到改拼小版。还有许多后加工设备的生产规格也必须要考虑到。

　　（

3）在拼标签和包装大版时，还要兼顾印刷时跟色的问题。相同色相最好按印刷方向

拼到一条上，这样便于机台人员控制颜色。最好把需要烫金的部分集中拼到版面同一位置，
这样可以节约烫金箔。在拼版时，对于模切精度要求比较高的部分，尽量排在版面中靠近叼
口和拉规的位置。
　　（

4）许多 CTP 流程中包含了拼大版的模块，但多数是针对书版折手，如柯达的

Prepress、海德堡的 Signastation 都是很优秀的拼大版软件。对于包装拼大版软件，比较著名
的有艾司科的

Plato 和 Artpro。这些拼大版软件的价格都比较昂贵，很多中型甚至大型印刷

厂的印前部门还是使用

DTP 软件来拼大版，特别是包装印刷。但 DTP 软件拼大版效率低，

速度慢，还容易发生意外退出。最致命的是需要拼到一个大版上的文件可能是不同文件格式，
如一款彩盒是

CorelDRAW 文件，其余的是 Illustrator 文件，最后还要在版面空白处搭印一

些

Excel 表格。在文件格式转化的过程中就要特别注意内容是否丢失和变化。可以把这些不

同格式的文件都转化成

PDF 文件，然后用 InDesign 或 Quark 来拼版。

　　数码打样和色彩管理

 　　很多印刷厂配备 CTP 的同时也引进了数码打样和色彩管理系

统。可能大家会觉得这个话题是老生常谈，但实际生产中真正能用好色彩管理的企业很少。
其主要面临下面

2 个问题。

　　

1.数码打样　　校准打印机使其色彩能够还原所追样稿，这可算作色彩管理中最简单

的部分了。可以说色彩管理主要由

3 个因素决定：软件、测量设备、打印设备。人的控制力可

谓少之又少。现在随着优秀的数码打样软件，如

GMG、EFI 公司的软件，高效高精度的测量

设备，如

i1+iO，以及高稳定性超大色域的大幅面打印机，如 Epson9880、HPZ3100 等软硬

件的出现，使打印机还原印刷效果成为一件比较容易的事情。
　　不过机台操作人员的技术水平有待进一步提高，笔者曾经遇到很多机长，他们认为数
码打样看不到

“网点”，可信度不高，所以拒绝以数码打样作为跟色依据，或抱怨数码打样

稿颜色不准。这就是我们印前人员需要努力的地方，一方面要向机台人员解释数码打样的依
据和原理，另一方面要把数码打样做

“准”，使机台人员对数码打样有信心。

　　

2.印刷机色彩空间的获得　　印刷机色彩空间是色彩管理的重中之重。只有得到了标准

印刷空间，并且能够保持相对稳定，才能谈得上色彩管理。但为什么印刷机的色彩空间这么
难获得？主要有下面

2 个问题。

　　（

1）印刷机印刷一次标准样的成本太高。通常四色机的开机费在 400 元左右，再加上

纸张和人工成本，一次试印的成本较高。由于胶印机属于长墨路供墨，在印刷标准样的过程
中，版面左右和前后的平衡调整就要消耗大量纸张。这还不包括印刷机在印刷标准样之前调
整基本状态的消耗。但对于传统的平压圆打样机，这个问题就不会太大。色彩管理基本要求
是每月用旧版试印一次，每季度重新出新版试印一次。这对于目前形势下的印刷厂来说是笔
不小的开支。如果要同时做几种纸张的色彩空间，成本就更高了。一个节约成本的技巧是，
使用最常用的纸张，如

128g/m2 铜版纸调机，机器状态调整好后，已经确定密度和网点增

大的时候连开

100 张。在这 100 张中间夹几张其他常用纸张，如胶版纸。